鈑金加工工廠誠(chéng)信商家“本信息長(zhǎng)期有效”

折彎?rùn)C(jī)開(kāi)機(jī)后要首先回到原點(diǎn)后再作業(yè)。禁止折彎超厚、超長(zhǎng)板料及其它任何材料，折彎寬度過(guò)窄或材料過(guò)小時(shí)，用夾子、鉗子等工具輔助，手指 盡量遠(yuǎn)離模具。遇到緊急情況，先按下緊急停止按鈕，關(guān)閉馬達(dá)，報(bào)告組長(zhǎng)及主管；出現(xiàn)工1傷應(yīng)采取救護(hù)措施。折彎處工藝孔要求：1、鈑金件兩邊折彎時(shí)，角上容易應(yīng)力集中導(dǎo)致變形。2、當(dāng)板料在2mm以上時(shí)，需在角上開(kāi)一個(gè)Φ2.9mm的3/4圓。

折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程：1、應(yīng)戴手套操作，折彎操作時(shí)手不得接觸折彎模具，禁止將手放入模具后面去托料。2、應(yīng)在批量折彎前檢查前、后定位擋板的左右偏差，左右偏差不大于0.2mm。3、兩人操作時(shí)，必須由主操作者負(fù)責(zé)操作。4、嚴(yán)禁折超壓工件；嚴(yán)禁用折薄板的模具來(lái)折厚板；請(qǐng)注意材料的振動(dòng)及反彈，對(duì)不銹鋼、高碳冷扎板、錳鋼 板等，應(yīng)輕踩1踏板慢速折彎；嚴(yán)禁將兩塊或兩塊以上的板料同時(shí)折彎。

普通沖床加工：側(cè)板翻邊孔的成型分兩道工序，先打底孔再翻邊，應(yīng)注意底孔的沖制方向與翻邊沖制方向一致。這樣底孔沖制產(chǎn)生的毛刺在翻邊孔的外側(cè)，減少毛刺傷害，應(yīng)對(duì)首檢產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)尺寸及圖紙或工藝文件要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后登記首檢記錄方可繼續(xù)加工?，F(xiàn)有冷沖模清單：注：以上模具為商用部裝鈑金車(chē)間在使用的模具，外放模具未在其中。

t—板厚，a—腰形或矩形敲落孔的寬度，b—腰形或矩形敲落孔的長(zhǎng)度；? B—連接點(diǎn)的寬度，C—敲落孔的縫寬，D—敲落孔直徑。?單位均為：mm。? 注意：敲落孔尺寸范圍zui大為200mm×100mm,若有特殊情況可根據(jù)設(shè)計(jì)另作要求。數(shù)控沖床加工極限：板料長(zhǎng)度≤4000mm，寬度≤1270mm，厚度≤3.2mm。輸出鈑金件展開(kāi)圖時(shí)，各板厚對(duì)應(yīng)的折彎內(nèi)圓角R及Pro/E軟件后臺(tái)需設(shè)置的折彎系數(shù)。