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套管防腐

石油套管的防腐對策

1、首先抓好水質達標，嚴格水質檢測和管理。實行清污分注，加強主水管道的清洗工作，做到站內、井底水質達標，減少腐蝕源引入環形空間;

2、對已新投產的注水井，采取以投加殺菌為主的環空保護液，并且形成制度，定期投加;

3、鑒于機械擦傷對石油套管腐蝕產生加速作用，建議在油管接箍上加一橡膠圈或在井斜嚴重部位加一扶正器，避免在作業過程以及注水過程中油管刮傷套管以及一側接觸套管;

4、針對垢下細菌腐蝕嚴重及高溫時SRB生長緩慢情況，可定期向環空注入100攝氏度的高溫水或水蒸氣以滅殺垢下SRB;

5、在注水井套管內腐蝕未得到有效控制前，不建議推廣采用陰極保護和涂層套管。

石油套管?回火工藝

石油套管回火工藝：是將經過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻到室溫的熱處理工藝。

回火的目的：（1）消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂；（2）調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用性能要求；（3）穩定組織與尺寸，保證精度；（4）改善和提高加工性能。

?什么是油套管：

什么是油套管：

油井管指的是下入油井或氣井中的鋼管。油井管有三種基本類型，即鉆桿、套管和油管。石油油管是用來將油和氣輸送到地面的鋼管：石油套管是用來保護井眼做襯壁的鋼管，套管的用量占油井管用量的70%左右。

石油套管分為三種類型：

表層套管，技術套管，油層套管。

鋼級：J55/K55/N80/L80/P110/L80-13Cr。

扣型：STC,BTC,LTC。

石油套管、油管?材質化學成分

石油套管、油管材質化學成分：

API標準只對鋼級作了規定,管材的化學成分一般由生產廠自行選定。

在標準中，除L80-9Cr、 L80-13Cr、C90-1、T95-1、C110、Q125鋼級的C、Mn、Mo、Cr、Ni的含量多， L80- 9Cr、13Cr、C90-1、T95-1、C110相應含量小作規定外,1、2、4組大都只對C、Mn、Ni的含量多作規定。H40、J55、K55、N80-1、N80Q、M65、P110鋼級對合金元素含量均未作規定。REG扣和IF扣一般分別是5扣/in和4扣/in，但是大于4-1/2”即使是4扣/in也是REG扣，也就是說大于4-1/2”一般都是REG扣，小于4-1/2”IF扣較多。

同樣規格的管材,各生產廠所選定的鋼種不一定相同。但所有鋼級鋼中雜質元素P、S，API標準一直都作規定。組硫、磷含量規定，小于等于0.030%,第2、組第3組和第4組的部分鋼級則進一步限定硫含量小于等于0.005%,磷含量小于等于0.020%。常見油管扣型(TubingJoint)油管常用扣型分為三種分別是EU、NU和NewVam。