全自動鎖螺絲機廠家誠信企業「為思電子」

自動打螺絲機漏送螺釘的檢測原理

  1、自動打螺絲機漏送螺釘的檢測原理：螺釘通過分料器被分配到管道內，在螺釘掉入管道的同時有感應器檢測，并確保每條管道掉下一顆螺絲，當分配滿4條管道后，送釘機會給出一個脈沖信號給PLC，PLC讀取到此信號后才進行吹送和鎖螺絲的動作，否則機器報警并等待排除故障。10感應當螺絲刀接觸到主板的時候，會有壓力檢測數據顯示避免螺絲刀接觸主板，造成主板損壞。

   2、浮鎖檢測原理：當螺絲鎖緊的扭矩到達設定的扭矩時，深度感應器檢測螺釘是否鎖緊到位，此功能排除的是浮鎖缺陷（即因為螺牙問題導致扭矩到達但螺釘并沒有鎖緊到底）。

   3、滑頭和滑牙檢測原理：選用的電批在擰緊螺絲時（扭矩到達設定的扭矩），電批會自動斷電剎車，并輸出一個脈沖信號，PLC讀取到這個信號后進行運算處理，并終判斷是否滑頭或滑牙。如果滑頭或滑牙，電批是不會剎車停止的，也沒有信號給PLC。

自動鎖螺絲機的卡機問題就是因為螺絲的次品而導致，而所謂的滑牙、花頭，有兩個原因造成。

   是本身設計結構問題，

   第二是螺絲機廠家為解決上述異形螺絲而將所有螺絲機通道加大，包括電批鼻嘴，電批鼻嘴內徑太大就是引起浮牙、花頭的l大原因，這些導致自動鎖螺絲機的本身重要問題，所以很的生產商把這個做成了一個新的領域，也加快了自動鎖螺絲機的性能。

   國內自動鎖螺絲機遇到的缺點就是卡機、滑牙（鎖不緊）、花頭，有兩個原因引起，一是螺絲的質量，二是機器本身的問題。螺絲質量問題主要是由于螺絲質量不好和改動機器設計尺寸而引起的，這些都是目前我們跟客戶思考的一些問題，還有的就是機器本身的問題如所使用的材料、工藝及電子零件所使用的品牌而引起的問題，所以我們在做機器的時候我們的核心部件都是采用進口的，這樣可以保證機器的穩定性，第二可以保證機器的品牌可以做的更好。多軸自動打螺絲機，可以適當掛多把電批，吹氣式上料，同時鎖付多顆螺絲，鎖付效率1秒鎖付一次。

除了自動鎖螺絲機設備本身的質量問題，其實還需要考慮螺絲的質量。一般來說，螺絲要確保自動鎖螺絲設備暢通，那么首先不能有雜釘、壞釘等原因;因為雜釘和壞釘會導致自動鎖螺絲機出現卡機的問題，從而影響生產線暢通，影響生產效率，進而還有可能對自動鎖螺絲機造成損壞的情況，這個時候，就需要良品螺絲去配合了。如果良品螺絲使用在自動鎖螺絲機沒有出現不良現象，那么就是說明自動鎖螺絲機是不錯的。步驟二、由送料機構將螺絲排序并通過分配器分配螺絲，管道將螺絲送到電動或氣動起子。

在選購全自動鎖螺絲機機器的顧客會有很多的疑問，雖然說機器設備能促進生產，但不及技工的純熟，效率上跟人工相差不遠，而且，設備維修的費用相當可觀，隨便更換零件就上千。這樣導致了很多工廠對這方面的機器有誤解，那么我們要怎么去保持這類機器的更新了，要怎么樣才可以做到自動鎖螺絲機降到低成本，這樣才可以保持自動鎖螺絲機的新優勢，自動鎖螺絲機需要經常維修嗎？這成了客戶購買設備的大阻礙，從設計原理來說，設備本身存在的問題是的，但不能忽略一問題，就是螺絲質量！排除鎖螺絲機三大常見故障：第1招：當您發現自動鎖螺絲機出現浮鎖現象時，需要檢查程序中步驟設定中的鎖定高度是否到達螺絲實際鎖定位置,鎖附速度參數設置是否正確。國內的螺絲廠家生產螺絲次品相對國外來說較多，比如，批鋒，扁頭、大頭、批鋒，就是自動鎖螺絲機的殺l手，也是自動鎖螺絲機的新領域，目前這類機器有待更新。