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              發布時間:2021-05-11 08:01  

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              壓力容器中芯模的設計要求

              壓力容器中芯模的設計要求:      

                    內襯芯模;選擇具有一定剛度和強度的材料制作內襯,直接在內襯上進行產品的施工,產品制作完成后,內襯作為產品的一部分不必取出。

                組合芯模;采用某種機械結構將若干部件組合成芯模,產品制作完成后,將各個部件從極孔取出。

                水溶性砂芯模;用水溶性樹脂與砂子復合制作砂芯模,在砂芯模表面進行產品的施工,固化后用熱水將砂芯模溶解,從極嘴將砂子混合物倒出。



              壓力容器的內部檢驗

                   內部檢驗是在壓力容器停運時檢驗,其檢驗內容有: (1)外部檢驗的全部項目。 (2)結構檢驗。壓力容器腐蝕缺陷的處理原則對腐蝕缺陷的處理要根據容器的具體使用情況而定,一般原則是:(1)內壁發現晶間腐蝕、斷裂腐蝕等缺陷時,不易繼續使用。重點檢查的部位有:筒體與封頭連接處、開孔處、焊縫、封頭、支座或支承、法蘭、排污口。 (3)幾何尺寸。凡是有資料可確認容器幾何尺寸的,一般核對其主要尺寸即可。對在運行中可能發生變化的幾何尺寸,如筒體的不圓度、封頭與簡體鼓脹變形等,應重點復核。 (4)表面缺陷。主要有:腐蝕與機械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。應對表面缺陷進行認真的檢查和測定。 (5)壁厚測定。測定位置應有代表性,并有足夠的測數。 (6)材質。確定主要受壓元件材質是否惡化。 (7)保溫層、堆焊層、金屬襯里的完好情況。 (8)焊縫埋藏缺陷檢查。 (9)安全附件檢查。 (10)緊固件檢查。



                                                   壓力容器的應用

                 壓力容器早期主要用于化學工業,壓力多在10兆帕以下.合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產工藝出現后,要求壓力容器的壓力達100兆帕以上。

                壓力容器隨著化工和石油化工等工業的發展,工作溫度范圍越來越寬,容量不斷增大,有些還要求耐介質腐蝕.20世紀60年代,he電站的發展對反應堆壓力容器提出了更高的安全和技術要求,從而促進了壓力容器的進一步發展,廣泛應用于各工業部門.壓力容器主要為圓柱形,也有球形或其他形狀.根據結構形式,可分為多層式壓力容器,繞板式壓力容器、型槽繞帶式壓力容器、熱套式壓力容器、鍛焊式壓力容器和厚板卷焊式壓力容器等.大多數壓力容器由鋼制成,也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預應力混凝土等非金屬材料制成.為了使壓力容器在確保安全的前提下達到設計先進、結構合理、易于制造、使用可靠和造價經濟等目的,各國都根據本國具體情況制定了有關壓力容器的標準、規范和技術條件,對壓力容器的設計、制造、檢驗和使用等提出具體和必須遵守的規定.