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發布時間：2020-09-08 05:14
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不銹鋼絲熱處理
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拉絲在拉絲機卷筒即絞盤(見拉絲機)的牽引下，盤條或中間線坯通過拉絲模模孔變形，達到減小斷面改變形狀以獲得尺寸、形狀、性能和表面質量都合乎要求的鋼絲。涂層處理即在經過清除氧化鐵皮的盤條或中間線坯表面涂上一層牢固的由本身具有一定潤滑性能特別是拉拔時能有效地吸附和攜帶潤滑劑進入變形區的物質所形成的薄膜&mdash。鋼絲的拉拔通常要進行多個道次，道次減面率(見面積減縮率)約在10%~40%之間。拉拔鋼絲使用的模具主要有固定模、輥模(見輥模拉拔)、旋轉模等，并以固定模為主。固定模即為由整體材料制作的外形呈圓餅狀而中心開有孔型的拉絲模，模子在拉拔過程中固定不動。
不銹鋼絲
1、硫酸銅點試法：硫酸銅點試是快速區分普通碳素鋼和所有類型不銹鋼扁絲的簡便的方法,所使用的硫酸銅溶液的濃度為5%-10%,在進行點試前,試驗區應徹底清除油質或其它雜質,并用打磨機或軟磨布磨光一小片區域,然后再把試液滴往打磨處,普通碳素鋼或鐵在幾秒種內就會形成一層表面金屬銅,而點試不銹鋼的表面則不產生銅沉淀或顯示銅的顏色。使用正確的模具，及時更換模具，調整前后壓縮比，直至正常為止，模具上機使用過程中，不能斷水或斷油，保證每塊模具具有潤滑劑。
2、硫酸試驗法：硫酸浸沒不銹鋼能把302和304與316和317區分開來。另一方面，銷售業發展的趨勢使大型家電連鎖店的地位不斷上升，對行業的控制能力增強，參與并引發了以前主要由制造商主導的價格競爭。試樣的切邊要經過細磨,然后在體積濃度為20%~30%,溫度為60~66℃的硫酸中清洗和鈍化半小時,硫酸溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃時,302和304浸入溶液中,鋼被迅速腐蝕并產生大量氣泡,試樣在幾分種內變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或腐蝕很慢(不產生氣泡),試驗在10~15分種內不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話,可使試驗更加準確。
不銹鋼絲生產流程
因熱軋線材或經熱處理后的半成品鋼絲，表面均有一層硬而脆的氧化鐵皮層，氧化鐵皮一方面影響后步工序的潤滑涂層不能牢固地與鋼材基體結合，另一方面在鋼絲拉拔時，因氧化鐵皮硬度很高，且沒有塑性，這樣會刮傷模具和鋼絲表面，再則氧化鐵皮夾在模壁與鋼絲之間，增大了摩擦力，嚴重時引起斷絲，因此，鋼絲在拉拔前必需去除氧化鐵皮，去除的方法有機械法和化學法，目前多采用化學酸洗法。因為需要過濾的物料顆粒大部分是不規則的，經常含有大量接近分離點的粒子，不銹鋼網孔徑小于或等于顆粒直徑，而使顆粒卡住。再進行潤滑處理（用來促使鋼絲冷加工變形的化學處理過程和物理表面處理過程。） 通過化學和物理的作用，使鋼絲表面涂上或生成一層較厚的、附著力強的、表面較粗糙的潤滑層，以便后步拉拔時吸附潤滑劑，將其載入模內，形成潤滑模。
