臺燈內(nèi)部電路板打樣推薦【勝控電子】

?生產(chǎn)加工過程中造成線路板板面質(zhì)量不良有哪些因素

生產(chǎn)加工過程中造成臺燈內(nèi)部電路板打樣板面質(zhì)量不良有哪些因素

1.基材工藝處理的問題：特別是對一些較薄的基板(一般0.8mm以下)來說，因為基板剛性較差，不宜用刷板機(jī)刷板。這樣可能會無法有效除去基板生產(chǎn)加工過程中為防止板面銅箔氧化而特殊處理的保護(hù)層，雖然該層較薄，刷板較易除去，但是采用化學(xué)處理就存在較大困難，所以在生產(chǎn)加工重要注意控制，以免造成板面基材銅箔和化學(xué)銅之間的結(jié)合力不良造成的板面起泡問題。

2.板面在機(jī)加工(鉆孔，層壓，銑邊等)過程造成的油污或其他液體沾染灰塵污染表面處理不良的現(xiàn)象。

3.沉銅刷板不良：沉銅前磨板壓力過大，造成孔口變形刷出孔口銅箔圓角甚至孔口漏基材，這樣在沉銅電鍍噴錫焊接等過程中就會造成孔口起泡現(xiàn)象；即使刷板沒有造成漏基材，但是過重的刷板會加大孔口銅的粗糙度，因而在微蝕粗化過程中該處銅箔極易產(chǎn)生粗化過度現(xiàn)象，也會存在著一定的質(zhì)量隱患；因此要注意加強(qiáng)刷板工藝的控制，可以通過磨痕試驗和水膜試驗將刷板工藝參數(shù)調(diào)政至。

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如何對臺燈內(nèi)部電路板打樣的成品進(jìn)行檢測？

臺燈內(nèi)部電路板打樣在后工序測試那里利用高新機(jī)器檢測完線路板的性能這一步就要去到成品檢測了。勝控電子把這兩關(guān)把好給客戶質(zhì)量保證。 勝控電子表示，在臺燈內(nèi)部電路板打樣的成品檢測中常遇到的不良問題有以下幾個就是翹板，漏油，焊盤壓傷，刮花和字符絲印模糊等。遇到漏油，是在阻焊的時候出現(xiàn)的一種不良問題，是在印的時候油墨分布不均勻?qū)е碌摹６副P壓傷這個問題在測試的時候容易出現(xiàn)。臺燈內(nèi)部電路板打樣刮花在阻焊以致到后工序在板和板之間摩擦嚴(yán)重導(dǎo)致的，現(xiàn)這種問題是屬于輕用油墨筆補(bǔ)油即可。

熒光臺燈內(nèi)部電路板打樣如何判斷好壞呢？

熒光臺燈內(nèi)部電路板打樣想要判斷這個產(chǎn)品質(zhì)量，首先我們從這個外觀來看，如果是質(zhì)量很差的產(chǎn)品，使用的基本上都是回收的塑料。如何判斷好壞呢？臺燈內(nèi)部電路板打樣的和劣質(zhì)，首先我們是可以從這個塑料上面看得出來的，如果是屬于回收的塑料就比較容易碎，而且會有毒，敲一下的話聲音會很脆，感覺就是要敲壞。臺燈內(nèi)部電路板打樣選擇安全產(chǎn)品建議可以咨詢一下勝控電子。