滾塑柴油箱品牌企業(yè) 蘇州卓和塑模科技

滾塑產(chǎn)品壁厚不均原因分析

在滾塑加工過程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)、滾塑成型工藝有關(guān)。

　　從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來說，一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導(dǎo)致物料不能充滿模具帶來相應(yīng)的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。聚乙烯滾塑產(chǎn)品上漆的一些處理方法：一、使用再生氣化材料拌料時(shí)混入一定比例的氧化材料（或者是全部以再生材料成型），將會(huì)影響制件的表面特性和部分物理性質(zhì)——該法將使沖擊性能下降。

滾塑的產(chǎn)品在成型性方面：

1、制品壁厚均勻，且無邊角廢料，無焊縫；可以成型壁厚范圍較大的制品，例如聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件，壁厚范圍可在1~16mm內(nèi)。但由于粘度關(guān)系，厚壁制品成型較為困難。旋轉(zhuǎn)成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。

2、通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品，對(duì)實(shí)心制品加工困難。而且制品表面狀況對(duì)模具型腔表面的依存性大。

3、旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度較低，其尺寸精度通常為±5%

滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。

滾塑油箱與鐵制油箱有什么優(yōu)勢(shì)？

　隨著滾塑工藝的快速發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品選擇滾塑工藝來制作，越來越多的工程油箱選擇滾塑工藝，那么相對(duì)于傳統(tǒng)鐵制油箱，利用聚乙烯為原料的滾塑油箱有哪些優(yōu)勢(shì)呢?

　　滾塑油箱和傳統(tǒng)油箱對(duì)比優(yōu)勢(shì)介紹：一、 重量輕。　二、 造型隨意。　三、 不會(huì)爆。四、 其他。

蘇州卓和塑模科技有限公司是一家專業(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)的廠家，擁有多年滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，歡迎大家來電咨詢！

　目前加工廠數(shù)量猛增，產(chǎn)品進(jìn)入更多的應(yīng)用領(lǐng)域，但大多廠家規(guī)模偏小，工業(yè)化滾塑制品種類也遠(yuǎn)少于發(fā)達(dá)國(guó)家，質(zhì)量和外觀都有待進(jìn)一步提高。研發(fā)力量差，缺乏高水平專業(yè)工程技術(shù)人員，大多為轉(zhuǎn)行來的新手，加工設(shè)備欠先進(jìn)，效率低，能耗高，質(zhì)量不穩(wěn)定。

　　作為世界塑料原料和制品生產(chǎn)大國(guó)的中國(guó)，在國(guó)際塑料加工成型方法中，尤其是滾塑是與國(guó)際上先進(jìn)水平差距很大的，因而中國(guó)滾塑旋轉(zhuǎn)成型工業(yè)有著極大的發(fā)展空間，對(duì)中國(guó)來說塑料加工業(yè)很新的一個(gè)發(fā)展機(jī)遇。（2）通過滾塑制品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，滾塑制品品種日益增多，滾塑制品科技含量不斷提供高，滾塑產(chǎn)品將向高的性能和高的附加值的方向發(fā)展。近年來，新興的中國(guó)滾塑工業(yè)已呈現(xiàn)出加速發(fā)展的景象，特別是食品保溫箱冷藏箱產(chǎn)品，市場(chǎng)的巨大潛力已日益顯現(xiàn)。