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淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變的熱處理工藝

淬火(行業(yè)內，淬讀"zhàn"音),鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。汽車大梁用鋼板：用大寫L在牌號尾表示，如09MnREL、06TiL、08TiL、10TiL、09SiVL、16MnL、16MnREL等。

切開辦法：通過相關工藝實驗，把握鋼板各種切開辦法的一般特性和切開厚度范圍。高等級鋼板的火焰切開辦法與一般低碳和低合金鋼的切開相同簡單，在切開耐候厚板時，需要留意！！！6%的錳就寫做16Mn，16MnDR是用于—40度壓力容器用鋼板。跟著鋼板厚度和硬度的增加，切開邊部呈現(xiàn)裂紋傾向加大。為避免鋼板切開裂紋的發(fā)生，切開時應遵從以下主張：切開裂紋：鋼板切開裂紋類似于焊接時發(fā)生氫致裂紋，假如鋼板切邊發(fā)生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內才呈現(xiàn)。因而，切開裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，呈現(xiàn)切開裂紋就越大。

不銹鋼板按照金相組織分類則可分為奧氏體

不銹鋼板按照金相組織分類則可分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體—鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等五種類型；也分為熱軋板和冷軋板，以退火、調質、固溶、淬火或回火等各種不同的熱處理狀態(tài)供貨。有的客戶想要現(xiàn)場檢測不銹鋼板的硬度，那怎么檢測呢？它種類齊全，生產簡單，價格低廉，通過不同的熱處理后，可獲得不同的力學性能，因此得到了極廣泛的應用。在美國的金屬材料標準中，關于硬度試驗，有一個突出的特點，就是優(yōu)先采用洛氏硬度試驗，輔之以布氏硬度試驗，幾乎很少采用維氏硬度試驗。他們認為，維氏硬度試驗主要用于金屬研究和薄小零件的測試。