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發布時間:2021-07-01 08:06  
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:如何大型鍛件如何回火?
大型鍛件經淬火、正火處理后,還需進行回火處理,回火是后一道熱處理工藝,大型鍛件回火的目的是:
1.消除或降低淬火、正火冷卻過程中產生的內應力;
2.獲得穩定的回火組織,達到所要求的力學性能技術指標;
3.進一步去除鍛件中的氫氣或使其分布更為合理;4.如前所述進一步完成冷卻過程中的心部組織轉變。
為滿足大型鍛件不同的硬度等力學性能的要求,淬火后需要選用不同的溫度回火。
根據回火溫度的不同,在生產中往往將回火過程分為低溫回火,回火溫度在150-250℃之間,其目的是穩定或降低淬火應力,減少鋼的脆性并保持鋼的高硬度,如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥,表面淬火后應進行低溫回火(130-140℃)。
億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件
鍛件彎曲度的檢查。
通常把軸鍛件放在平臺上滾動或用兩個支點把軸鍛件支起而旋轉軸鍛件,用千分表或劃線盤測量其彎曲的數值。
鍛件翹曲度的檢查,就是檢查軸鍛件兩平面是否在同一平面上或保持平行。
通常將軸鍛件放在平臺上,用手按住軸鍛件的某部分,當軸鍛件另一平面部分與平臺平面產生間隙時,用塞尺測量因翹曲所引起的間隙大小,或用百分表放在軸鍛件上檢查翹曲的擺動量。
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:切削加工對鍛件熱處理的影響是什么?
已加工表面硬度隨切削速度的提高而增加,隨進給量得切削量得增大而降低。而且已加工表面硬度越高,硬化層深度越大。結果顯示,硬態切削后工件表面均勻殘余壓應力,而磨削后鍛件的壓應力主要集中在工件表面。
刀具鈍角半徑越大,殘余壓應力值越大;鍛件硬度越高,殘余壓應力值越大。工件硬度對工件表面完整性的影響極大,工件硬度值越大,越有利于殘余壓應力的形成。
鍛件在冷卻過程中如有相變發生,除引起溫度應力外,還會產生組織應力,也是由于相變前后組織的比容發生變化,以及鍛件表里相變時間不同的結果。
如鍛件在冷卻過程中有馬氏體轉變時,隨著鍛件溫度降低,表層先進行馬氏體轉變,由于馬氏體的比容大于奧氏體的比容,這時所引起的組織應力為,表層是壓應力,心部為拉應力。
但是這時心部溫度比較高,處于塑性良好的奧氏體狀態,通過局部塑性變形,上述應力很快得到松弛。隨后鍛件繼續冷卻,心部也發生馬氏體轉變,這時產生的組織應力,心部是壓應力,表層為拉應力。
應力不斷增大,直到馬氏體的轉變結束為止。由于鋼中所有相的比容均比奧氏體大,因此當鍛件冷卻發生其它組織轉變時,所產生的組織應力同樣具有上述規律。