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發布時間:2021-09-14 17:08  
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滾焊機的分類
一、按滾輪轉動不同,滾焊可分為連續滾焊、斷續滾焊和步進滾焊
(1)連續滾焊
連續滾焊時,工件在兩滾輪盤間連續移動(即滾盤連續旋轉),焊接電流也連續通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱,電機磨損嚴重,焊縫易出現較深的壓坑,因而很少使用。
(2)斷續滾焊
斷續滾焊時,滾輪連續轉動,工件連續移動,電流斷續通過工件,形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續通過,在休止時間內,滾輪和工件得以冷卻,因而可以提高滾輪壽命,減小熱影響區寬度和工件變形,獲得較好的焊接質量,沒有連續滾焊時的缺點。*真正的全自動微機控制,操作工只需按一個按鈕,焊機即可自動焊接完成一個承插口鋼筋骨架。斷續滾焊時,在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區,沒有充分的鍛壓過程,熔核在壓力減小的情況下結晶,很容易產生表面過熱、縮孔和裂紋。
(3)步進滾焊
步進滾焊時,滾輪斷續轉動,電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結晶均在滾輪不動時進行,整個結晶過程中都有壓力存在,改善了散熱和壓固條件,從而可以提高焊接質量,延長滾輪壽命,獲得的焊縫比較致密。滾焊的焊縫由一個焊點組成,按核心熔化重疊不同,分為滾點焊或氣密縫焊。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接,用于縫焊高溫合金,也能有效地提高焊接質量,但這種滾焊需要有使滾盤斷續旋轉的比較復雜的機械裝置。
產品優點:1、主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成,是主體結構更為牢固、緊湊。4、焊接采用了新型焊網變壓器。放開腳踏板,斷路器隨杠桿下降切斷電流,在壓力作用下,熔化了的鋼筋交接點冷卻凝結成焊接點。5、焊接電力電子控制系統采用同步控制,PLC控制,中文顯示,控制精度穩定。~鋼筋網排焊機大優勢:(1)豫龍機械主焊機用18mm厚度鋼板做主體,經過設計用較厚型鋼連接加固形成主機框架結構,形成現在堅固簡單的焊網機主機。滾焊機設備
筋籠滾焊機的彎曲芯軸的調節:筋籠滾焊機廠家可調節起落架汽缸,使彎曲芯軸的上頂點與導線筒孔的下邊成水平或低導線筒孔下邊1-2mm,壓緊氣壓好保持在4兆帕左右以免造成鋼筋變形及設備損壞。
◎筋籠滾焊機在彎曲的過程中出現斷絲現象:筋籠滾焊機廠家首先要檢查調直塊角度看看是否過大,或者是刀退不回,送絲滾上的壓簧過松,材質不好等。
◎鋼筋出筒后如頭往上翹,調節上邊一組輪適當往下壓,如果出筒之后鋼筋往下翹,調節下邊一組輪適當的往上頂,始終使鋼筋出頭端呈水平狀態。
◎當筋籠滾焊機彎雙筋是靠外一根鋼筋出來后有脫落彎曲芯軸的現象:筋籠滾焊機廠家可以將預矯直一組輪的外輪適當向內壓,致使雙筋相互靠攏,彎較大的箍筋時彎曲速度應相應減慢。
◎當筋籠滾焊機出現彎絲現象:可以調整下調直塊的角度,看是否和調直器,壓滾槽在一條直線上。