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什么要選擇碳化硅渣漿泵？

碳化硅陶瓷渣漿泵相對其它普通材料渣漿泵的優(yōu)勢是很明顯的：

1、耐磨、耐腐蝕的新型材料，先進的水力性能模型，使得產(chǎn)品節(jié)能20%以上

2、耐大顆粒沖擊，有韌性不易碎，成功挑戰(zhàn)一段磨粗、磨惡劣工況

3、耐除HF外PH0-12各種酸堿、腐蝕

4、耐大顆粒沖擊 D50Φ3-14mm 60%體積濃度，至少4倍于高鉻耐磨合金渣漿泵使用壽命

  河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發(fā)制造。隨著生產(chǎn)的發(fā)展和生產(chǎn)水平不斷提高，對二相流重質(zhì)渣漿泵的需求不斷擴大，對其技術(shù)要求也不斷提高。冶金、礦山、電力、煤碳等行業(yè)急需一種、節(jié)能、耐磨、長壽、適合高濃度輸送的產(chǎn)品，而二相流重質(zhì)渣漿泵是更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。德國KSB公司的KWP系列漿液泵過流部件使用碳化硅陶瓷襯里，而其葉輪仍使用合金材質(zhì)，其國內(nèi)應(yīng)用仍主要局限于FGD濕法脫硫行業(yè)。

陶瓷渣漿泵的優(yōu)缺點

  陶瓷渣漿泵的優(yōu)點

√ 強大的耐磨性，過流部件壽命是Cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，適用于PH0-12各種酸堿（除外）、溶劑，且性強；

√ 耐高濃度及一定濃度的大顆粒沖擊，部分產(chǎn)品可挑戰(zhàn)一段粗磨工況；

√ 優(yōu)異的抗汽蝕性能；

√ 抗高溫?zé)嵴穑?/span>

√ 體積密度小，葉輪重量更輕，效率更高；

陶瓷渣漿泵的缺點

傳統(tǒng)渣漿泵過流部件所用材質(zhì)為高鉻耐磨合金、橡膠或聚氨酯彈性體，壽命較短，在惡劣工況下僅為1-3個月，且成本較高，伴隨科技發(fā)展，不斷涌現(xiàn)新材料制品，如碳化硅陶瓷渣漿泵（SiC）、氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵（Si3N4 SiC），采用燒結(jié)或類環(huán)氧樹脂澆筑工藝生產(chǎn)，此類渣漿泵均仍屬于陶瓷制品，弱點仍在于其脆性，近年來陶瓷制品在材料韌性上取得了一定程度的進展，但其抗大顆粒沖擊韌性仍然較弱，在類似一段磨粗磨惡劣工況中仍不適用，該類產(chǎn)品多數(shù)應(yīng)用于濕法脫硫、化工渣漿行業(yè)中，在礦山采選行業(yè)中雖然有部分產(chǎn)品應(yīng)用于尾礦礦漿、精礦礦漿等細(xì)顆粒漿體輸送，因漿體內(nèi)含有較大顆粒的不穩(wěn)定因素仍然存在，該類產(chǎn)品仍不能確保工藝穩(wěn)定性。如山東某公司所出品的TZJKT陶瓷渣漿泵僅可適用于含4mm以下顆粒的礦漿而并不建議應(yīng)用于一段磨粗磨；一、型號說明例：TZJKT100-430TZJKT：陶瓷渣漿泵系列代號100：泵出口口徑（mm）430：葉輪直徑（mm）。德國DUCHTING公司所生產(chǎn)的SICCast碳化硅陶瓷泵僅適用于含2mm以下顆粒的精礦礦漿工況。德國KSB公司的KWP系列漿液泵過流部件使用碳化硅陶瓷襯里，而其葉輪仍使用合金材質(zhì)，其國內(nèi)應(yīng)用仍主要局限于FGD濕法脫硫行業(yè)。

碳化硅陶瓷渣漿泵的優(yōu)勢

1-耐腐蝕 Anti-Corrosion 與金屬泵不同，陶瓷泵過流部件（葉輪，前護板，后護板，護套）主要是由碳化硅無機非金屬材料構(gòu)成，具有優(yōu)異的耐酸堿，性能；

2-耐磨Anti-Abrasion 碳化硅的晶體結(jié)構(gòu)與金剛石正四面體結(jié)構(gòu)相近，是以共價鍵為主結(jié)合而成的化合物，其硬度僅次于金剛石。

3-耐高溫 Pressure-proof 由于碳化硅材料在受熱時不易產(chǎn)生形變或腐蝕，HY材料實驗中心2014年曾做過試驗，陶瓷渣漿泵過流件放在120液體中，連續(xù)7天，取出后正常工作無異常。對于一般60攝氏度一下的工況，碳化硅陶瓷完全可以滿足。碳化硅陶瓷渣漿泵的優(yōu)勢1-耐腐蝕Anti-Corrosion與金屬泵不同，陶瓷泵過流部件（葉輪，前護板，后護板，護套）主要是由碳化硅無機非金屬材料構(gòu)成，具有優(yōu)異的耐酸堿，性能。

4-抗沖擊 Anti-impact 通過特殊處理工藝的碳化硅陶瓷，抗沖擊強度可以達到普通陶瓷的80倍，可以適用在有固體顆粒沖擊的渣漿泵中。