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發布時間:2020-12-14 13:24  
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在選擇立式沖擊破時,廠家的技術水平必須過關,因為它直接影響了設備的質量高低、壽命長短。質量高的產品維修周期短,這樣不僅節約了大量的維修費用和時間之外,還能有效的保證設備長期有效的作業,提高生產效率。質量好的設備價格高,但是使用壽命比一般的要長。在使用時出現的故障幾率低,降低了用戶的維修成本,做到合理的選購。
沖擊式制砂機又叫沖擊式破碎機,簡稱沖擊破。由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機七部分組成。

沖擊式制砂機廣泛應用于各種礦石、鋁礬土熟料、耐火材料、水泥、玻璃原料等高硬物料中的細碎領域。而選購一臺沖擊破碎機安裝工作起到很重要的作用,需要注意的問題也很多,下面就來簡單的介紹一下吧。
沖擊式制砂機的結構簡單、運轉平穩、造價低等特點,葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修的工作量,內部氣流自循環消除了粉塵彌散。
沖擊式制砂機的安裝根據場地不同安裝在廠房作業上,或者安裝在露天作業上。安裝時應將破碎機調平使其主軸與水平面垂直。破碎機上方應設置起吊設備,在破碎機上方應留有起吊空間,在破碎機一側留適當空間,以備設備檢修時用。

在沖擊式制砂機中,其軸承是傳遞動力的主要部件,保證軸承正常運轉是正常生產的前提。下面我們一起了解一下保證沖擊式制砂機軸承正常運轉的方法,具體內容如下:
一、軸承的配置游隙不當,都會使軸承受阻,摩擦過熱導致軸承溫度升高,出現軸承抱死的現象。因此,在安裝沖擊式制砂機軸承時,一定要預留合適的工作游隙。同時,要控制軸承溫度在80-100℃,不能超過120℃。因為溫度過高,容易時軸承潤滑失效,從而出現軸承抱死的故障。
二、由于沖擊式制砂機的工作環境惡劣,在工作中難免會遇到粒度過大、喂料不均勻的現象,這些都是會導致軸承的損壞。因此,在生產過程中應注意檢查軸承的使用情況,及時的調整造成軸承損耗的操作。
三、當沖擊式制砂機長時間超負荷的運轉,會大大縮短軸承的使用壽命。所以,在滿足生產要求的情況下,禁止設備長期超負荷的運轉,減少軸承的損耗。同時,做好軸承潤滑的首先是正確選擇沖擊式制砂機的潤滑油,適當的添加潤滑量,一般添加量在軸承座容積內的2/3左右。
四、定期對沖擊式制砂機軸承和潤滑部件進行清理,防止生產中的粉塵進入潤滑油,導致潤滑油不良。并且如果長時間沒有及時對軸承清洗,或者粘附在軸承表面的灰塵增大,軸承運轉中的摩擦阻力,導致軸承工作溫度升高。
