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輕質(zhì)碳酸鈣與重質(zhì)碳酸鈣的不同

       重質(zhì)碳酸鈣的加工主要是通過機械破碎、研磨的方法實現(xiàn)的；輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)是通過化學反應沉淀后制取的。堆積密度大小不同：重質(zhì)碳酸鈣的堆積密度是0.8-1.3g/㎝3，輕鈣的堆積密度只有0.5-0.7g/㎝3 而納米碳酸鈣產(chǎn)品的堆積密度可達0.3 g/㎝3。白度大小不同重鈣產(chǎn)品相對雜質(zhì)較多，白度一般為89-93%，輕鈣產(chǎn)品百度一般為92-95%，部分產(chǎn)品可達96-97%。這是輕鈣產(chǎn)品常用于好或淺色制品的主要原因。如想了解更多碳酸鈣的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

碳酸鈣粉體在研磨中的粉體的團聚現(xiàn)象

       碳酸鈣粉體在研磨過程中，都會經(jīng)過“裂紋形成→裂紋擴展→裂紋斷裂→裂紋形成”的循環(huán)過程。粉體的團聚現(xiàn)象影響設(shè)備的產(chǎn)能、增加了噸電耗和粉塵污染，更重要的是產(chǎn)品粒度及其分布過寬，這也是碳酸鈣行業(yè)存在的共性關(guān)鍵問題。要考慮其應用領(lǐng)域、加工方式、共混對象，來選擇不同的改性劑和改性方法。如想了解更多碳酸鈣的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

干法改性是重質(zhì)碳酸鈣的主流工藝

       目前，干法改性是重質(zhì)碳酸鈣的主流工藝，除非采用濕式超細研磨工藝，一般很少采用濕法改性。干法改性工藝是粉體在干的狀態(tài)下或干燥后在表面改性設(shè)備中進行分散，同時加入配置好的表面改性劑，在一定溫度下進行表面改性的工藝，連續(xù)粉體表面改性機已成為重質(zhì)碳酸鈣干法表面改性的主流設(shè)備。如想了解更多碳酸鈣的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

助磨劑注重在重質(zhì)碳酸鈣質(zhì)點活性至強時進行改性

       助磨劑注重在重質(zhì)碳酸鈣質(zhì)點活性至強時進行改性，保證了包覆性更佳，使兩親性的狀態(tài)持久穩(wěn)定，進而解決二次團聚和細粉吸油量高的問題，從根本上提升粉體的流動性和分散性，極大優(yōu)化分級效果，在提高粉廠增加值的同時，使下游工廠擴大填充量，改善加工工藝。如想了解更多碳酸鈣的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。