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發布時間：2020-12-29 09:42
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活塞式調流調壓閥的受壓檢測
活塞式調流調壓閥是機械設備中的重要組成部分,是現代工業生產和確保工作生活“衣、食、住、行”能正常有序進行的無法代替的重要設備。
那么，在投入運行時的壓力測試便是一種有效的檢測手段，通過壓力測試獲得的數據能夠確定活塞式調流調壓閥的受壓范圍。
具體的做法：將開關撥至開的狀態，將管道中注滿水，觀察在管道存在壓力時，管道有沒有出現漏水的情況，如果沒有則說明閥門的壓力性能良好，可以承受較大的壓力。在完成對壓力的測試后，要將閥門內部清理干凈，不能出現雜質。將閥門的位置調撥到規定的位置上，進行泡沫試驗，如果閥門仍然能夠正常運行，則說明質量良好；進行閥桿檢漏的測驗，確保閥門的安全穩定運行；檢測完成后，確定安全性就能進行試運行了。
在運行的過程中，會因為腐蝕以及溫度等原因加快閥門部件上潤滑油脂的干涸速度，所以要經常對傳動部位進行檢查，及時補入潤滑油脂。防止因為潤滑油脂的缺失而造成設備的磨損，或者因為卡殼而導致運轉失效。
需要注意的是，在更換活塞式調流調壓閥填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的余地。另外還還可根據具體情況，采用橡膠O形環等成形填料，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學腐蝕。在壓緊填料時，要同時轉動閥桿，以保持四周均勻，并防止卡死。
活塞式調流調壓閥的特點
活塞式調流調壓閥的特點
活塞式調流調壓閥主要用于線性流量調節或系統的穩定減壓，而不會產生振動，氣蝕噪聲，氣蝕，并且不會損壞管道。
技術特點
活塞式調流調壓閥是一種可以滿足各種特殊調節要求的閥門。 其調節功能是通過在閥腔內沿軸向（水流方向）移動活塞狀閥芯，從而控制水流的出水面積來實現的。
活塞式調流調壓閥的設計特點
1.與蝶閥或閘閥的閥板不同：活塞閥的閥塞（非閥板）沿軸向（水流方向）移動。
2.活塞式調流調壓閥的打開或關閉裝置為活塞形狀。
3.閥體內任何位置的水流段均為環形結構。
活塞式調流調壓閥對于閥門材質的防腐
活塞式調流調壓閥對于閥門材質的防腐
閥門金屬材料在物理環境反應或化學環境反應作用下所受到的破壞，稱之為腐蝕現象。由于腐蝕現象出現于金屬與周圍環境自發的相互作用當中，那么，了解腐蝕現象及故障造成的原因和怎樣將閥門易損材質與周圍環境相隔絕，則成為通用機械設備生產企業高度關注的話題。
腐蝕現象及故障造成的原因
1、水分：造成管道內部生銹腐蝕，加速過濾器網眼堵塞，引起動作不良；管壁銹屑混合水滴侵入執行器內部，造成動作不良；進入元器件內部，使不能順利運轉；管壁銹屑混合水滴進入活塞式調流調壓閥閥門內部，導致閥門材質在物理環境和化學環境反應作用下受到破壞，閥門動作失靈，執行元件運轉不穩定，壓力損失增大；發生水擊現象引起工作機損壞。
2、油分：造成密封圈變形。密封圈泡油發脹，摩擦力增大，閥不能動作或執行元件輸出力不足。
3、粉塵：吸入有粉塵的空氣而流入氣動裝置，造成氣動元件摩擦，損壞和增大摩擦力。
腐蝕破壞對閥門的使用可靠性和壽命有相當大的影響。對于活塞式調流調壓閥而言，其管道工作氣候條件的復雜；石油和油層水等介質中二氧化碳和有機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
由于材質的化學腐蝕還取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物、抗酸的穩定性與介質接觸的時間、金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質的分子對金屬的轉換速度等等。因此，活塞式調流調壓閥的防腐，可理解為在閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層，使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的過程中都不受水分、油分、粉塵的腐蝕和破壞
