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發布時間:2021-08-12 13:04  
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必須掌握的自動焊錫機技巧
掌握好加熱的時間,自動焊錫機可以在控制面板中直接設定預熱時間:
錫焊時可以采用不同的加熱速度,例如烙鐵頭形狀不良,用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數情況下延長加熱時間對電子產品裝配都是有害的,這是因為:
a、焊點的結合層由于長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化。
b、印制板,塑料等材料受熱過多會變形變質。
c、元器件受熱后性能變化甚至失效。
d、 焊點表面由于焊劑揮發,失去保護而氧化。
結論:在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。
保持合適的溫度:
如果為了縮短加熱時間而采用高溫烙鐵焊校焊點,則會帶來另一方面的問題:焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發失效;焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發揮;由于溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現象。
烙鐵頭正確位置矯正:
頭對焊點施力會造成焊件損傷、嚴重者照成產品報廢。除此以上三點為自動焊錫機需特別注意的操作技巧之外,還有一些焊錫操作中通用的方法,如焊件表面的處理、施焊之前進行預焊、保持洛鐵頭的清潔、焊件要牢固等等,這些都是一些焊錫操作人員必備的知識,這里就不過多講述。

焊錫機器人顧名思義是一種焊錫焊接設備,所以除了機械手運動功能外,其主要還是要完成焊錫作業,在焊錫操作過程中的注意事項,焊點不能過于飽和,應該處于三四點的中間,不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路。
焊錫機器人的工作方式與選擇性波峰焊相反,針對通孔插件產品,用夾治具固定好產品后,引腳向上,從上方進行焊接,焊接產品焊點一致,品質穩定性好,同時針對很多產品,一人操作一臺設備的效率可達到人工焊接的多人效率,具有提率的優勢。
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