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發布時間：2021-07-10 09:02
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玻璃原料自動配料系統簡介
產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。
配料系統的軟件組成：常規的配料系統軟件部分是針對配料工段進行監控和自動化配料而設計開發的可視化電腦操作系統。具有操作簡單方便、可靠性強、minganci人機界面友好、功能完備等特點，可廣泛應用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業,智能化信息化水平高：上位機具有配方庫管理功能；智能報表軟件為生產管理提供大量數據信息，如配料結果列表、原材料消耗列表、生產量列表、配方使用結果記錄等，可按時間、配方等生產班報、日報、月報和年報等統計及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件，一種是采用水晶報表進行二次設計；另外一種是把數據無縫嵌入到EXCE報表中。另外，系統可與其他管理系統進行數據交互，滿足深層次的數據分析要求。上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數存儲，以便查詢。配料系統的軟件部分可自動完成系統配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統(工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。同時具有如下特點：上位機軟件設置運行密碼和重要參數密碼修改保護，且用戶實現分級管理，可任意定義人員的權限。功能描述1、通過設定當天的生產任務，系統按配方設置，實現全自動配料作業控制與過程記錄。
寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產：退火爐網帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網帶式輸送機、網帶式烘干機等。
自動配料系統—自動連續配料生產線遠程管理系統
現代自動配料系統有靜態配料模式、動態配料模式和動靜態組合模式三種。
1.全中文LCD液晶顯示，界面美觀，操作簡單人性化。
2.可設置存儲9種配方，每種配方可控制6種不同物料的配料。
3.自動落差修正功能，可根據環境實現手動及自動落差功能切換控制。
4.自動錯誤診斷，易發現和解決問題，可給出提示及引導修正錯誤。
5.集稱重、顯示、打印和配料控制于一體，提供完整的物料配料控制功能。
6.可實現自動/手動配料，以及隨時暫停配料，卸料過程中也可實現自動/手動卸料切換。
7.內部集成的開關電源，電壓波幅40%之內可以正常使用。
8.具有模擬、數字雙重濾波功能，具有避沖力功能。
9.配料過程可隨時暫停，斷電重啟后繼續配料。
10.具有配料啟動自動歸零，自動加料控制，并帶有點動補償功能。
動態配料適用于連續配料要求的現場，如燒結配料、焦化配料。這些現場對配料的連續性要求較高，一般不允許出現中間配料停止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴格。動態配料系統計量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設備，主機都帶有PID調節及報警功能，可以實現一個倉的自動控制。系統可自動存儲配料過程中所有信息，實現產品的可追溯性，并能打印報表。對于整個自動配料系統而言，配料秤一般作為計量儀表使用，有些自動控制功能比較強的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通過現場總線與控制主機進行通訊。
自動配料系統的完善主要在以下幾個方面：
智能化：在系統設計中采用了更多的新思路和新技術，完善了系統功能，實現了與管理信息系統和實驗室系統的信息共享。它可以為管理者提供各種統計數據，并自動優化成分的比例和數量，實現智能配料。
可靠性：電路的高度集成和簡化大大降低了系統故障的概率，減少了日常維護，縮短了故障時間。
：一系列系統，如新型傳感器、科學規模的幀結構和AD轉換模塊，有效地提高了系統的整體測量精度。
分布式：智能稱重配料單元廣泛應用，現場單元的測控功能逐漸完善，形成了分布式結構系統。系統的可靠性大大提高。計算機也擺脫了繁重的測量和控制工作，重點放在數據處理和成分優化方面。
在激烈的競爭中，要想進步，自動配料系統必須不斷完善，提高系統的準確性，降低生產成本，另外增加市場調研和開發新技術一直都是該行業不斷發展的目標。
