泰安煤倉防磨鑄石板生產廠家誠信企業推薦「新江化工」

鑄石板施工條件及施工步驟

一、鑄石板施工條件及要求：    

1、圖紙已到位，并已會審。

2、施工機具、設備、設施已準備好。

3、根據圖紙預算分析出消耗材料及主要材料計劃已準備齊全。

4、施工環境：施工現場溫度要適當，冬季溫度保持在零度以上，相對濕度保持在70%左右。達不到要求是現場可做保溫和加溫處理。

二、施工順序：

搭設腳手架-----基層處理----預排鑄石板----粘砌鑄石板----拆卸腳手架----清理現場

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鑄石板施工時不同的施工表面應該注意什么

殼體的材料及其選擇制作

殼體的材料較多。主要有：鋼、鐵、混凝土、石塊、磚、木材等。也可用無齒圓盤鋸片切割，操作時應不斷用拌有金剛砂的冷水注于旋轉的鋸片上。可本著滿足工藝要求，就地取材進行選擇。但是，無論采用何種材料做殼體，都要保證具有足夠的剛度。在設計和制作殼體時，不僅應考慮滿足生產工藝中的各種負荷，同時還應考慮到襯里后的增重，保證設備襯里完成后，在搬運吊裝過程中不變形。

殼體的形狀和結構

設備的殼體除定型規格外，多數采用圓柱體和長方體兩種。隨著生產的發展，有的設備向高和大的方向發展。如大型的貯槽、貯罐、反應器等。這類設備，應考慮殼體的結構，以保證大面積襯板不易掉落。為此，有些單位采取以下辦法：

1、采用階梯形結構。即將一個較高的面，分為兩個或兩個以上的面

2、對于大面積的鋼制殼體，采用三角鐵、扁鐵、鋼筋點焊，以增強膠泥與殼體的粘結能力。

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鑄石板施工常用膠泥的介紹

常用膠泥的物理和化學性能

膠泥不同，性能也不同。故設計時，必須根據設備的工藝要求合理地選擇膠泥。特別是防腐蝕設備。膠泥的選擇是關鍵的一環。

膠泥的選擇一般應具有以下條件：1. 良好的耐腐蝕性能。2. 良好的粘結性能。3. 一定的熱穩定性。鑄石板煤倉防磨鑄石板生產廠家被襯里的設備可用金屬、鋼筋混凝土、磚和其他石材制成。4. 較好的物理機械強度和密實性。5. 便于施工。6. 成本低，材料易得。一般認為：水玻璃膠泥對于任何濃度的酸和有機溶液都有很好的耐腐蝕性能，能耐600℃以下高溫，具有一定的機械強度，且成本很低，故在耐酸設備中用得廣的一種。但它不耐氫fu酸、過熱磷酸和堿性溶液的腐蝕。

環氧樹脂膠泥對濃度不高的酸和堿、或酸堿交替作用，都具有良好的耐腐蝕性能，機械強度和粘結力都很高。但不耐90℃以上高溫*，成本也很高，故使用受到了限制，常用作涂層、勾板縫、作玻璃鋼等。

酚醛樹脂膠泥具有較好的耐酸和有ji溶液腐蝕的性能，有較好的機械強度和粘結能力，能耐150℃以下溫度，但不耐xiao酸，濃liu酸和堿液的腐蝕，成本較高。對低分子環氧樹脂（6101#、634#、618#）的膠泥而言。

fu喃樹脂膠泥具有較好的耐酸堿有ji溶劑的性能，且能耐190℃以下的溫度，抗壓強度很高，但不耐濃xiao酸和濃liu酸，脆性大，與鋼的粘結能力較差。

   近來，為了克服單一膠泥的缺點，常常采用兩種以上粘結劑作復合膠泥，以改善其性能。如環氧樹脂膠泥中，摻入煤焦油，可降低成本，擴大使用范圍。另外，還有采用水玻璃膠泥襯砌、環氧樹脂膠泥勾縫的辦法來制作酸堿交替設備的襯里。

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耐腐設備的鑄石板施工工藝流程

耐腐蝕設備的施工

   耐腐蝕設備的施工要求嚴格，方法較多。“群眾是真正的英雄。”工人在實踐中創造了許多行之有效的施工方法，歸納起來有：襯砌法、涂抹法、搗固法和鑄石粉玻璃鋼。施工順序如下：

以上四種方法，涂抹法是襯砌法的一部分。鑄石粉玻璃鋼是玻璃鋼的一種，（只是填料不同）這里不作詳述。

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