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sh雙吸中開泵中開泵使用機械密封的特點1，中開泵機械密封的主要優點是密封可靠在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5年左右；維修周期長。但機械密封結構復

雜，制造與安裝精度高，格高，對維修人員的技術要求高。因此，保證機械密封工作可靠，延長機械密封的使用壽命非常重要。當然用調料密封的價格便宜，技術要求也相對低。

2 ，中開泵機械密封易發生的問題在使用過程中，機械密封易發生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側不應超過60滴 ／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運行；如果向外噴油，則應立即停機檢查。購買不同價格的機械密封，對其質量有影響也大。sh雙吸中開泵本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向。

sh雙吸中開泵采取質量控制措施機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經過長期運行，使動環與靜環磨損，彈簧與軸銹蝕磨損，密封膠圈磨損，老化，變形等，都能造成密封 的泄漏，必須修理或更換新件。動環和靜環的密封面不得有裂紋，掉角，劃痕，麻點，飛邊及偏磨，劃痕，麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復的動靜環時，動靜環的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。經過靜平衡校驗的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。3 動環安裝后應保證能在軸上靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自由彈回，保持動 靜環的垂直和平行。

sh雙吸中開泵對中開泵的各個間隙位置進行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；二，對中開泵的軸進行特殊工藝處理，調質，熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉時大幅度擺動而咬死；三，使用不需要依靠液體介質潤滑的機封，填料腔體。

sh雙吸中開泵選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。在很多行業中，很多原料不管是成品還是半成品大多都是液體。在原料流通成型方面，中開泵起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用中開泵來調節溫度。中開泵由若干個彎曲的葉片組成的葉輪置于具有蝸殼通道的泵殼之內。葉輪緊固于泵軸上，泵軸與電機相連，可由電機帶動旋轉。口位于泵殼與管路相連，并在管底部裝一止逆閥。葉輪葉輪的水力設計采用了較先進的CFD技術，因此提高了S泵的水力效率。泵殼的側邊為排出口，與排出管路相連。四裝有調節閥。

sh雙吸中開泵Sh單級雙吸離心泵安裝：

1、檢查水泵和電動機應無損壞。

2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。

sh雙吸中開泵3、安裝順序：

①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上，用調整其間的楔型墊塊的方法校下水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

②在基礎與泵地腳之間灌注混凝土。

③待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。

④校正電動機軸與泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm （在聯接進出水管路及試運行后在分別校正一遍，仍應符合上述要求）。

⑤在檢查電動機轉向與水泵轉向一致后，裝上聯軸器及聯接柱銷。

4、進出水管路應另設支架支撐，不得借泵體支承。

5、水泵與管路之間的結合面，應保證良好 的氣密性，尤其是進水管路，應嚴格保證不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。

6、如水泵安裝在進水水位以上時，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥（揚程小于20m的可不用），止回閥裝在閘閥后面。

sh雙吸中開泵雙吸泵在大流量運行時汽蝕會增加，所以要防止水長時間在大流量下運行。泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內，用黃油潤滑，雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。有時候因選泵不當，使水泵處于大流量下運行，容易產生汽蝕，這一點在選中開泵時要注意在同樣轉速的流量下，采用雙吸泵，因減小進口流速，水泵不容易發生汽蝕雙吸泵發生汽蝕時，應把流量調小或降速運行

雙吸泵吸水池的情況對水泵汽蝕有重要的影響對于在苛刻條件下運行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕的材料。