廣州采購倉庫管理系統常用指南「標領信息科技」

東莞某塑料制品公司，主要生產經營塑料片材、吸塑制品、模具卷盤等包裝產品，公司憑著完善的管理體系和先進的管理模式已取得了廣大客戶的信任。

隨著公司業務的深入與不斷發展，逐漸發現現有的倉儲管理模式在發展中的不足，需要進行轉型升級，以滿足未來發展需要。于是決定結合自身的實際情況，與標領進行合作，引進先進的WMS系統，進行倉儲數字化升級。

1、庫位管理

倉庫實行庫區區位編碼，每個庫位都有庫位標識，并貼上庫位標簽，實現庫位目視化、移動化管理，讓物料的上架、下架、移庫、盤點等作業進行更順暢。

2、作業管理

當物料/成品進行上架時，WMS系統可以為倉管員推薦合適的上架庫位，并將庫位與物料/成品綁定，方便在系統上管理、查看。當物料/成品進行下架時，WMS系統可以為倉管員提示下架庫位，減少盲目找貨的情況，更快完成下架作業。

3、與ERP系統集成

WMS系統與ERP集成后，WMS系統可讀取ERP系統中的物料、供應商、客戶、倉庫等基礎信息，以及出入庫單等業務信息，并在作業完成后將數據實時返回給ERP系統，生成對應憑證號，保證兩個系統數據一致性。

4、庫存管理

當物料庫存低于警戒線時，系統會自動生成補貨指令，PDA可實時查詢到需補貨的指令，操作人員可根據指令及時完成補貨操作。

當物料效期臨近設置效期時，系統會自動進行提醒，讓倉管員可以及時查看臨期商品，更快做對應處理。

5、批次管理

WMS系統自動記錄各個節點的物料入庫批次，并可在系統可以查詢到是哪張單出了對應的批次，實現從入庫到出庫的產品批次追溯。

6、報表管理

可以自動義報表制作，包括庫存明細報表、庫齡報表、出入庫報表、掃描履歷報表等等，為管理者提供更為實時、準確的倉庫數據，提升決策水。

倉儲運營考核、操作流程與服務體系都得以標準化，有效提升倉庫的管理能力和服務水平，為公司未來的發展打下堅實的基礎。

企業物流倉儲的數字化改造升級至關重要。通過應用WMS倉儲管理系統，并與自身內部的ERP、SRM、MES等系統集成，可以有效升級倉儲數字化程度，實現倉儲的深度降本增效。

應用wms后帶來的變化：

1、提高倉庫數字化程度

通過wms系統的應用，數據可以從人工采集轉為系統自動采集，庫存數據變得準確實時；從人工經驗找貨變為系統定向找貨，提高出庫的效率和準確率；從無法了解現場作業轉為現場可視化管理；從人工清點收貨轉為PDA掃描核對收貨，從而大大提升了倉庫數字化程度。

2、庫存一目了然

通過wms系統，在每個作業完成后，都會實時更新庫存數據，比如入庫增加庫存，出庫減少庫存，并通過報表的形式展示，讓你實時了解每個商品的庫存數量。存放位置、入庫時間、效期時間等等，庫存一目了然。

3、作業防錯

wms系統采用條碼技術，賦予每個商品條碼編號，結合PDA手持設備，在掃描時采集的數據會自動與系統進行校驗，確保作業的準確性。

5、提升出入庫效率

對于采購收貨、生產退料入庫、成品入庫等入庫流程，員工通過PDA掃描商品上條碼收貨，讓系統來判斷收貨是否正確。上架時，系統提示上架庫位，員工按照提示進行上架，并掃商品條碼和庫位條碼，系統會記錄商品存放的儲位和數量。

對于采購退貨、銷售出庫、委外出庫等出庫流程。出庫時，系統根據先進先出策略，優先推薦入庫批次早的成品，并指示所在儲位，然后員工用PDA掃描成品上條碼，讓系統來判斷出庫是否正確。

6、作業追溯

系統可完整記錄每個作業環節和相關工作量，形成有效追溯鏈條，并實現計件工資管理以及員工KPI考核。

7，系統集成

1、可以與ERP、SRM、MES等外部系統無縫集成，打破信息孤島，實現倉庫數據和財務數據一體化管控；

2、可以與agv小車、貨架、機械手、智能叉車無縫對接，發揮設備更大使用價值，提升倉庫自動化程度。

在生產企業中，由于業務不斷擴展，倉庫中的物料/成品種類、數量不斷增長，所需的倉庫面積、人員也隨之增長，同時也給倉庫帶來給各種問題：

1、倉庫信息化程度低，人工的管理方式難以應對不斷增長的物料/成品數量，容易出現庫存數量不準的情況。

2、每天工作量增加不少，容易出現收少、漏收、多發、錯發等情況，影響收益。

3、新員工熟悉時間長，且更依賴老員工。

4、先進先出實行難，庫存周轉率低，且容易造成庫存積壓。

5、每天找貨時間長，且有時找不到貨，影響發貨效率。

6、庫存數量不對，給采購、生產、銷售帶來不小影響。

7、整理報表數據麻煩，很難及時準確了解倉庫實際運營情況。

wms倉儲管理系統，通過使用自動掃描識別技術，結合移動通訊技術和無線網絡實現信息的收集、記錄，實現了倉儲物流全過程的可視覺化預警，透明化呈現，進一步保障了倉儲庫存的投資、準確運轉，終達到降低倉庫管理成本，提升企業市場競爭力的終目標。

wms倉儲管理系統主要收益：

1、掃碼收貨，系統校驗，防呆防錯，規范流程，提高收貨效率和準確率。

2、掃描庫位，實現貨物與庫位綁定，提升找貨速度。

3、掃碼備料，系統提示庫位，實現快速準確發料。

4、系統按先進先出原則發料，提升物料周轉率。

5、物料效期到期自動預警，并凍結物料，減少失效成本。

6、掃碼盤點，，防呆防錯，確保帳物一致。

7、數據自動回寫ERP，減少單據錄入，提升效率

8、通過二維碼標簽和批次管理，實現物料全程正反向追溯。

9、豐富報表管理，為管理者提供提供準確、、實時的數據支持。

10、WMS系統與ERP、MES、SRM系統能夠的數據接口，實現多個系統的無縫銜接。