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制品各部分的厚度不同。遇到這種情況,總體處理方法:降低料筒溫度和注塑外殼溫度,在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制冷卻,凹痕的地方補(bǔ)上邊,管控設(shè)計(jì)制品厚度的差異。

制品白化。產(chǎn)生制品白化的原因有以下。

1)過(guò)大的符合壓力。

2)脫模不良。遇到這種情況,總體處理方法:在設(shè)計(jì)塑料注塑外殼時(shí)要注意脫模的斜度要足夠,制作注塑外殼時(shí),要保證注塑外殼的型腔保持光潔,實(shí)時(shí)處理應(yīng)立刻下降射出壓力。

對(duì)于在塑料注塑外殼加工過(guò)程的不良現(xiàn)象還有許多種情況,希望大家在操作的過(guò)程中,小心謹(jǐn)慎,爭(zhēng)取做出很好的作品。

注塑外殼這款產(chǎn)品，我們大家都知道是什么東西，但是如果說(shuō)到注塑外殼的話，對(duì)于這方面估計(jì)就沒(méi)有多少朋友了解了，下面就有小編來(lái)告訴大家注塑外殼電極的選材方法吧。

對(duì)注塑外殼工具電極的充分準(zhǔn)備是電花加工的基本前提，工具電極的形狀、尺寸與工件工藝參數(shù)有關(guān)。對(duì)工具電極的選擇必須具備以下條件，那就是導(dǎo)電材料。

而且導(dǎo)電材料具必須具有良好的導(dǎo)電性，而且要具有良好的電火花加工性能，加工穩(wěn)定性好，耐腐蝕、耐損耗，具有一定的機(jī)械加工的性能,好的加工性能而且價(jià)格要適中。

注塑加工有哪些著色處理方法？注塑產(chǎn)品顏色豐富多彩的，可觀賞性強(qiáng)，其加工的原料是透明狀和半透明狀的聚乙烯和聚丙希，之所以色彩豐富的原因在于要進(jìn)行著色處理，那么，有哪些著色處理方法？

化合色料著色技術(shù)，可生產(chǎn)出準(zhǔn)確，重復(fù)性高而深淺層次分明的注塑產(chǎn)品，適宜小批量生產(chǎn)。

干色粉著色法也是比較便宜的，使用時(shí)吸塵顏色均勻及準(zhǔn)確，可使用特定尺寸的袋或紙箱裝上正確數(shù)量的干色粉。

使用干色粉著色時(shí)，塑料粒的表面必須蓋上一層均勻的著色劑，配混的方法要比較準(zhǔn)確，著色步驟固定下來(lái)后就要按部就班操作。