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煉油廢水處理-煉油廠污水處理方法

煉油廠在生產過程需要大量的水，雖然大部分水可循環使用，但期廢水量也不可忽視，其數量約是原y加工量的65%～80%。煉油廠廢水中含有多種有害的物質，直接排放會影響周圍水環境，影響人畜健康，必須經過處理后才能排放。

   廢水中有害物質的成分很復雜且多數為有毒有害的有機物。而且各廠也不盡相同。所以，一般用“需氧量”作為綜合衡量其被污染程度的指標，因為煉油廠廢水中的雜質大多是有機物，它們在一定條件下都可被氧化，其氧化所需氧量基本與廢水中污染物的含量相對應。煉油污水的處理現狀煉油污水處理技術按處理程度分為一級處理、二級處理和三級處理。測定廢水需氧量的方法有化學法和生物化學法兩種，所得結果分別用“化學耗氧量”和“生物耗氧量”來表示，它們的英語縮略語相應為“COD”（全稱為：Chemical Oxidation Demand）和“BOD”（全稱為：Biological Oxidation Demand）。

   煉油廠廢水的處理至少需經過以下環節才能排放。第y是隔油。煉油廠的廢水里都混有一些污油，由于油輕于水，會不斷浮升到水面而形成油膜，可通過隔油池被刮去。

   經過隔油池后，廢水里所含油明顯減少，但是還存在一些很細的、懸浮在水里不會自動浮到水面的小油珠。煉油廠廢水處理的第二個環節是要用凝聚和氣浮的方法除掉這些小油珠。人類早就知道使用的明礬可以凈化水，其實質也是利用明礬在水中的凝聚作用。而直徑大于100微米的懸浮狀可浮油，因為油水之間存在的密度差而得以從水中分離。煉油廠處理廢水則用的是g效率的凝聚藥劑。氣浮法就是使凝聚的油珠等雜質粘附在不斷上浮的小空氣泡的周圍，并升到水面形成浮渣，這樣便可很容易地被刮掉。

   后，對廢水中還有的被溶解的雜質，可用生物化學方法，就是利用自然界存在的各種微生物（例如，細j）來分解廢水中可溶性的雜質。細j可以把溶于水的雜質轉化為不溶于水的、可以分離的物質。

   煉油廠廢水通過上述三個環節，一般就可以達到排放標準了。但是，為了萬無一失，有時后還增加一個環節：通過活性炭吸附，這樣處理的廢水就更加純凈了。

   當處理含有硫化物和氨類很多的廢水時，通常在進入隔油池之前，再增加一個預處理環節：先用水蒸氣驅排大部分硫化q和氨類，然后再對廢水進行處理。

廢水的設計與處理

　　預處理。目前國內煉油污水預處理一般采用調節、隔油、兩級氣浮的工藝，其中兩級氣浮的一級氣浮多為渦凹氣浮，二級氣浮為傳統的溶氣氣浮。使用過程中渦凹氣浮處理效率較溶氣氣浮低.要求傳統的二級溶氣氣浮的除油效率更高.特別是在有沖擊負荷的情況下。

　　生化和膜分離處理系統。目前國內含油污水生化處理與后續處理多采用A/O生化一混凝沉淀一曝氣生物濾池的處理工藝。近年來，我國許多煉廠的煉油規模已經擴大到千萬噸級，在國家環保政策日益嚴格的現狀下，如何處理大量煉油污水成為煉油行業發展的一個主要議題。本工程采用水解酸化、一級好氧、中間沉淀、二級好氧、膜分離的組合生化處理工藝。其中一級好氧采用完全混合式活性污泥法，二級好氧采用延s曝氣法。

　　除臭裝置。采用催化氧化法處理污水各處理構筑物、設備產生的惡臭氣體。(3)大小在100到1000納米的微小油珠極易被疏水固體和表面活性劑包圍，從而產生r化油，這些穩定懸浮在水中的乳化油無法使用靜置法從廢水里面分離。該除臭工藝具有以下優點：全周期穩定運行且除臭。適應于脫除各種氣體污染物。對氣體溫度、濕度、流量的變化以及污染物濃度、種類變化始終保持穩定的脫除效果，可適應煉油廠臨時停車、污水處理場公用工程系統的故障、y油性質變化、間歇性排放氣體等導致的氣體污染物濃度和組成的變化。

煉油廢水處理工藝

煉油廢水處理工藝：含油污水處理設備的優點，含油污水處理設備產品應用了先進的射流加藥凝聚法，高速射流制造溶氣水的氣浮分離法等*技術，與其它同類產品相比具有以下優點：

煉油廢水處理工藝1、化學藥劑采用可控制定比自動跟蹤投加，克服了憑經驗投加藥劑的缺點，省去了用計量泵加藥的老方法，從而保證了絮凝、破乳、中和的*效果；

2、利用高速射流技術使大氣與水直接混合而生成溶氣水的*技術，使生成的溶氣水質量穩定，大大提高了氣浮分離的效果。同時取消了空壓機，降低了水處理成本，也避免了空壓機的噪音污染。

3、配套使用了SF防堵釋放器，延長了氣浮時間，提高了凈化效果，減輕了后續工藝的負擔。同時也g除了因釋放器堵塞而造成的設備停機；

4、射流法制造溶氣水技術的應用，取消了溶氣塔，改為管道溶氣系統，使操作更為簡單、安全、可靠；

5、處理工藝完善，具有一機多用特征，用戶可根據回用水質標準的要求，對各道工序進行選擇、取舍和組合；

6、該設備設計合理、結構緊湊、占地面積小、耗能低、處理效果穩定，是理想經濟的工業污水處理設備。

化學煉油廢水

化學煉油廢水主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸堿工業、化肥工業、塑料工業、制藥工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。化工煉油廢水防治的主要措施是：

一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可采用水質水量調節、自然沉淀、上浮和隔油等方法。

二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量，通常采用生物法處理。三級處理主要是煉油廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。經生物處理后的廢水中，還殘存相當數量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環境衛生標準要求高，則需采用三級處理方法進一步凈化。

三級處理主要是煉油廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術等。各種化學煉油廢水可根據不同的水質、水量和處理后外排水質的要求，選用不同的處理方法。