雙錐真空干燥機(jī)酪蛋白酸鈉專用噴霧干燥機(jī)「在線咨詢」

鈦材磷酸鐵鋰圓盤式真空干燥機(jī),鈦材盤式真空干燥機(jī)

磷酸鐵鋰圓盤式真空干燥機(jī)

物料參數(shù)：

1、 物料名稱：磷酸鐵鋰；

2、 干燥前含水率約：0.2%；（游離水）

3、 干燥后含水率約：0.05%；（游離水）

4、 干燥溫度：150-220℃；

5、 熱源溫度：導(dǎo)熱油，油溫200-220℃；

6、 產(chǎn)量：2000kg/12h；

7、 出料方式：干燥主機(jī)底部出料；

8、 除塵方式：燒結(jié)網(wǎng)過濾（1000目以上）；帶氮?dú)夥礇_裝置；

9、 真空度：-0.06~-0.08Mpa；

（三）PLG-1500×12層圓盤式真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、干燥面積：13.4㎡；

2、干燥圓盤數(shù)：10層；

3、冷卻面積：2.7㎡；

4、冷卻層數(shù)：2層

5、層距：220mm；

6、大盤直徑：1.5m；

7、小盤直徑：1.2m；

8、主機(jī)高度:～4.7m；

10、 主軸轉(zhuǎn)數(shù)：0-7轉(zhuǎn)，變頻調(diào)速，電機(jī)型號：YB4KW-6極

11、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置過載保護(hù)，由變頻器控制；

12、 溫度為：數(shù)顯自動(dòng)控制

磷酸鈣盤式干燥機(jī)-磷酸鈣干燥機(jī)

PLG-2200/8型盤式干燥機(jī)

一， 工藝條件

1. 物料： 氨基酸固體顆粒

2. 初含水分： 10%

3. 終含水分： 0.2%

4. 濕品產(chǎn)量： 500Kg/h

5. 干品粒度： 20—40目

6. 干品堆積比重： 1.2克/立方厘米

7. 干燥溫度： 140℃

8. 加熱方式: 蒸汽（0.5MPa）

9. 設(shè)備材質(zhì): 全部304不銹鋼

10. 安裝: 室內(nèi)

11. 電源: 380V 50HZ

12. 環(huán)境: 20℃ 760mmHg φ=80%

工藝計(jì)算：

1、 每小時(shí)0.2%時(shí)的干品產(chǎn)量： G干=451 kg/h

2、 每小時(shí)水份蒸發(fā)量： W =500×(10-0.2)÷(100-0.2)= 49kg/h

3、 每小時(shí)10%的濕品產(chǎn)量： G濕= 500 kg/h

濕物料進(jìn)干燥機(jī)前的溫度為20℃；干燥完時(shí)的料溫為～80℃；

4、 蒸發(fā)水份必須的熱量，水的汽化熱取595 kcal/kg：

Q1=49×595=29155kcal/h

二.設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)

根據(jù)要求擬選用PLG2200—8型盤式干燥機(jī)1臺

主要工作原理:

    氨基酸盤式干燥機(jī)濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)的層盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料，物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料落入下一層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥機(jī)，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出，已干燥物料從^后一層干燥盤落到殼體底層，^后被耙葉移動(dòng)到料口排出。蒸發(fā)出來的水蒸汽由設(shè)置在頂部的排濕口排出，尾氣由脈沖除塵器過濾后排出室外。底部排出的干物料直接包裝。

酸性黑染料盤式烘干機(jī),真空盤式連續(xù)干燥機(jī)

真空盤式干燥機(jī)的工藝參數(shù)

生產(chǎn)能力20～50kg/h

設(shè)計(jì)壓力：內(nèi)腔工作壓力-0.1Mpa;加熱面0.6 Mpa

干燥面積：3㎡

本設(shè)備適用于松散不粘物料

設(shè)備配置與技術(shù)要求

材質(zhì)：與物料接觸部分316L,外觀304不銹鋼裝飾。內(nèi)表面拋光Ra0.8

電器防爆等級：Ex11BT4,防爆電機(jī)防靜電轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶，變頻調(diào)速

性能描述：料層厚度可調(diào)（以布料板距盤面為準(zhǔn)）主軸轉(zhuǎn)速、物料的停留時(shí)間等可調(diào)整并可反饋至控制箱，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控。其控制參數(shù)可設(shè)定，手動(dòng)/自動(dòng)切換運(yùn)行，控制系統(tǒng)可擴(kuò)展外部通信協(xié)議，支持?jǐn)?shù)據(jù)遠(yuǎn)傳，導(dǎo)地顯示，支持第三方數(shù)據(jù)通訊遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)調(diào)用。

加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水;每層干燥盤可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，通過熱煤檢測控制物料溫度。

按需方要求配備大規(guī)格視鏡，以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行仔細(xì)清洗和觀察

物料流向單一，停止進(jìn)料后，傳送物料詬靶葉能快速排空干燥器內(nèi)的物料;可回收溶劑，粉塵排放符合要求;

主軸傳速：1～10轉(zhuǎn)/分變頻無級調(diào)速

鈀臂：每層干燥盤止有2-8支固定在主軸上的鈀臂。

耙葉：能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，配套兩種形式并可更換。

碾滾：對易結(jié)塊和需破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾

配套不銹鋼316L冷凝器：一級為5㎡，二級為3㎡，不銹鋼接收罐;50L各一臺。

設(shè)備操作簡單、容易。整體結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸方便，接口為快開式。