河源剝皮裁線雙頭沾錫機(jī)工廠貨源充足「多圖」

全自動(dòng)沾錫機(jī)系列：一種線材加工的設(shè)備，集自動(dòng)送線、剝線、扭線、浸錫等功能為一體，一次性完成各種動(dòng)作真正意義上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，自動(dòng)沾錫機(jī)處理的線材切口平整，浸錫均勻，便于穿插電路板。根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定，自動(dòng)沾錫機(jī)可以分為：全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)、單頭扭線打端沾錫機(jī)、全自動(dòng)并線打端沾錫機(jī)、全自動(dòng)單頭打端沾錫絞線機(jī)、全自動(dòng)雙頭沾錫絞線機(jī)等。

全自動(dòng)沾錫機(jī)的出現(xiàn)---解決了人力資源的問題，也改變了工作人員在工作中受到的危害，減少皮膚受傷等問題。讓人力資源得到了---解放，可以從事到其他的行業(yè)中。全自動(dòng)沾錫機(jī)需要錫條的幫忙，才能夠正常工作。但是錫條在使用的時(shí)候，---會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，當(dāng)出現(xiàn)問題的時(shí)候怎樣來解決呢？

當(dāng)錫面造成線路板的短路的時(shí)候要怎樣處理這個(gè)問題呢？首先要考慮造成的因素，為什么會(huì)出現(xiàn)毛狀的錫渣呢？究其原因是產(chǎn)生的雜質(zhì)中含銅量偏高，如果錫爐里的溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)剝線沾錫機(jī)，就會(huì)分解出銅的元素，這些銅元素會(huì)浮在錫表面，只要把這些銅元素打撈干凈，就可以提高溫度，---解決毛狀錫渣出現(xiàn)的問題。如果爐內(nèi)的含銅量過高的話，會(huì)造成錫熔點(diǎn)上升的問題，讓錫不能正常完成與原件的焊接工作。

自動(dòng)沾錫機(jī)操作時(shí)的常規(guī)檢查有哪些？

1.打開電源，把所裁線機(jī)材通過送線輪，拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號(hào)的不同進(jìn)行更改)。

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè)，檢查是否有斷絲現(xiàn)象。

4.設(shè)置完成后按開始鍵，進(jìn)行作業(yè)。

5.經(jīng)qc檢驗(yàn)裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，---按下緊急停止鍵，并立即機(jī)修處理。

6.全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)工作結(jié)束后，關(guān)閉機(jī)器，用吹干凈機(jī)臺(tái)，并做好保養(yǎng)。

全自動(dòng)沾錫機(jī)適用于那些企業(yè)?

全自動(dòng)雙線并打端子沾錫機(jī)設(shè)備自動(dòng)化程度高，一位通過簡單培訓(xùn)的普通工人可以操作二胎全自動(dòng)數(shù)控雙線并打端子機(jī)，設(shè)計(jì)采用模塊化，調(diào)機(jī)變得簡單化，使用標(biāo)準(zhǔn)配件，維護(hù)成本低;采用電器控制，獨(dú)立開發(fā)程序，人機(jī)界面操作簡易，易學(xué)，易操作。

，穩(wěn)定性強(qiáng)，智能化;全自動(dòng)數(shù)控雙線并打端子機(jī)采用觸摸屏全數(shù)字化設(shè);裁切長度丶剝皮長度丶切刀刀值丶端子壓接的包膠深度等參數(shù)，全部通過觸摸屏操作，及電動(dòng)調(diào)整切刀的設(shè)計(jì)，提高了生產(chǎn)效率，是目前市場(chǎng)上自動(dòng)化程度高，的同類機(jī)型。