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發布時間：2021-08-28 20:14
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滾筒刮板干燥機設備特點：
1、 整機設備配套齊全，加料、布料、干燥、出料、排氣等采用一體化設計，連續自動化生產；
2、 加熱方式：采用盤管夾套形式，有利于導熱油的流向；適用性-------干燥機首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。進出油及回油，無死角，可1大限度的保證溫度的均勻性，供熱介質簡便，常用飽和水蒸氣，壓力范圍為2~6kgf/com2，很少超過8kgf/cm2。對某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒；對要在較高的溫度下干燥的物料，也可用熱媒或高沸點有機物作為熱媒。
3、 采用壓輥裝置，并采用多次壓料與加料，使布料均勻，出料方便；
4、 設計排濕風機與吸風罩，排出濕空氣；
5、 采用螺桿自動連續出料，并在出料口由粉碎機粉碎物料；
6、 刮1刀，采用硬質彈簧鋼板，可自由調整漲緊力，以及刮1刀與筒體的貼合強度；
7、 蒸發強度大，每平方米蒸發水分為90-130Kg/h；
8、 熱，能耗低；
9、 操作彈性大，使用范圍廣，可自由調節進料濃度，涂料層厚度，加熱介質溫度，主筒轉速等；
10、 干燥時間短；
11、 蒸發速率快，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發強度，一般可達30~70kgH2O/m2 .h
12、 產品的干燥質量穩定，滾筒供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜能處于穩定傳熱狀態下干燥，產品的質量可獲得保證。
13、 適用范圍較廣，采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動性、粘附性和對熱的穩定性。物料的形態可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料，也可采用。
流化床干燥機 流化床干燥機僅次于噴霧干燥機，分為加料部位設置攪拌器的流化床干燥機和具有內換熱的流化床干燥機。當用流化床干燥易于團結或結塊的粉粒物料時，在水分比較大的加料段會產生流化困難現象，這時在加料段設置攪拌器，消除團結問題，能達到正常流化，后者是傳導傳熱和對流傳熱的組合，當用于正常流化態的熱空氣量遠遠不能滿足干燥所需的熱量時，采用設置內換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節能。內換熱器有多種形式，流化床還經常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。目前，有幾十個高校，科研院所從事研究和開發的干燥技術，位于中國東部，西部，南部，大部分知識成果沒有有效地轉化為現實生產力。
自從我國加入WTO后，現在我國的干燥設備行業正在如火如荼地發展中，但也是挑戰與機遇并存。針對而言，我國的干燥設備行業在國內這一塊已經是發展的很成熟了，現在要將其應用于更多的行業可能是目前要做的事。而且現在它已經能夠多方面地滿足很多領域用戶的實際需要。這種裝置的工作原理是：濕物料從左端上部加入，經過圓筒內部時，與通過筒內的熱風或加熱壁面進行有效的接觸而被干燥，干燥后的產品從右端下部收集。并且加上價格的優勢，這樣使我國的干燥設備在國內和國外更具有優勢。
