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發布時間:2021-09-25 09:59  
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鉆頭是進行石油鉆井工作的重要工具之一,鉆頭是否適應巖石性質及其質量的好壞,在選用鉆井工藝方面起著非常重要的作用,特別是對鉆井質量、鉆探速度、鉆井成本方面產生著巨大的影響,PDC鉆頭是當今石油和勘探開發行業廣泛使用的一種破顏工具,它有效地提高了機械鉆具,縮短了鉆井周期。
山東飛騰金屬制品有限公司主要產品包括:高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機等一系列產品,廣泛應用于高速公路、鐵路、冶金、隧道工程、市政、水利與基礎建設等領域。
高爐鉆頭外形結構的改進措施
高爐鉆頭由于其采用的鋼體、合金、焊料在高溫 工作時,硬度、強度會出現大幅下降是不可避免的,提高鉆進速度盡量縮短鉆頭的高溫停留時間是正確的設計思路。在不影響鋼體頭部基體固齒強度的前提下,加大排粉效果,頭部宜采用三翼形,這種結構既滿足沖擊功對齒數的要求, 減少了鉆鑿中的正向阻力,對排粉十分有利。高爐鉆孔為干式鉆鑿,原設計鉆頭端面通常正向中心吹風孔Ф10~Ф12,由于各鋼廠開口機風壓的差異,鉆頭常常發生泥渣堵風孔的現象,嚴重影響排粉。經分析由于炮泥經高溫燒結后具有很高的粘性,鉆頭中心風孔過大在旋轉面中留有一定死區,造成在鉆鑿中炮泥在鉆頭中心 形成小段泥柱不易破碎, 在開口機風壓<10MPa時,小段泥柱未被吹開進而在鉆頭推進下堵孔。因此在開口機風壓<10MPa時宜采用Ф6~Ф8中心風孔或者將中心風孔偏移鉆頭中心5~10mm, 減小旋轉面死區。

提高高爐鉆頭布齒合理性,遵循以下原則:⑴各齒負擔合理,都能有效破碎炮泥;⑵炮泥粘性高因此鉆頭工作旋轉面上不留死區;⑶邊齒磨損均勻,抗縮徑能力強;⑷采用齒冠曲率半徑較大的錐形齒以增大合金抗磨損能力;⑸為保證鉆頭的整體質量需要在加工過程中進一步做好布齒精度控制。
高爐出鐵口鉆頭
高爐出鐵口鉆頭是鋼鐵企業煉鐵廠在出鐵作業時鉆透開鐵孔放出鐵水時所用的鉆具。鉆具在鉆透高爐開鐵孔的過程中要受到高溫環境中的扭壓、彎曲、磨擦等交變應力的作用,使鉆具的前端損壞加大。高爐出鐵口鉆頭是易損易耗件,鉆頭的優 劣直接影響出鐵、渣量。因此,選擇的高爐出鐵口鉆頭是保證高爐正常生產的基本保證之一。 目前,國內大型煉鐵高爐有90多座,總容積約12萬m3 。而我國生產高爐開鐵口鉆頭的專業廠家只有幾家,大部分煉鐵廠采用自制鉆頭。煉鐵廠受到自身條件限制,自制的高爐鉆頭專業水平不高,形式各樣。同時由于鉆頭設計和采用材料(鉆體鋼材、硬質合金)及裝配工藝的不同,高爐鉆頭質量有明顯差異,給連續化作業帶來一定問題。為此,我們針對高爐鉆頭進行了研究、試驗與生產,取得了良好的效果。

山東飛騰金屬制品有限公司位于泰安,公司擁有一支經驗豐富的技術生產團隊,有多年的實踐經驗,生產設備先進,技術力量雄厚,檢測設備齊全。公司一貫注重產品質量的科學化、規范化、制度化管理,嚴格保證產品質量。在經營管理上實行責任到崗到人,在流程體系和管理制度上進行嚴格的監督管理,建立健全了企業的管理制度和流程體系,確保公司各項業務健康發展。公司主營高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機等一系列產品。山東飛騰金屬制品有限公司成立于2016年,注冊資本3000萬元,專注從事高爐開口釬具制造與生產,是華北地區較大的高爐開口釬具生產商。
鉆頭材質的選擇
不同材質的性能測試確定適宜材質. 通過對不同材質的分析及機械性能、工藝性能的測試,針對高爐出鐵口鉆頭的使用要求,確定選用40MnMoV為產品制造材質。因為40MnMoV屬貝氏體超高強度鋼,其淬透性好,作為鉆頭殼體在感應加熱釬焊后空冷或控制風冷,可得到復相的貝氏體或馬氏體組織。該組織具有高的塑性和韌性,在疲勞載荷和多次沖擊載荷下的缺口敏感度和過載敏感度很低,硬度可在40~45HRC范圍內調節,具有良好的強度和韌性配合。

山東飛騰金屬制品有限公司總部位于美麗的旅游文化名城--泰安, 公司主要產品包括:高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機等一系列產品,廣泛應用于高速公路、鐵路、冶金、隧道工程、市政、水利與基礎建設等領域。 公司成立于2016年,注冊資本3000萬元,專注從事高爐開口釬具制造與生產,歡迎國內外人士前來觀光指導,愿與大家攜手并進,真誠合作,共創輝煌!