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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 06:27  
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鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機(jī),包括:履帶式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、通過式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)、石材拋丸機(jī)、圓鋼拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī),拋丸機(jī)配件!!
拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。
幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序, 比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理,以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中,拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理,除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外,更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量,獲得綜合效果。拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。冶金鋼鐵生產(chǎn)中,拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械或化合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中,在冷軋工序過程中必須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理,以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。
鋼管拋丸機(jī)采用一個(gè)濾筒除塵器,一件式離心拋頭就能將磨料以一個(gè)可控的方式和方向被拋射出去,并且丸料進(jìn)行循環(huán)。密封圈大小可調(diào)節(jié)以適合不同直徑的管道,且更換簡(jiǎn)便。與其他表面清理和預(yù)處理方式不同的是,該無化學(xué)反應(yīng)過程的拋丸清理工藝不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。4、應(yīng)檢查各電機(jī)的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動(dòng)轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)查明原因,進(jìn)行調(diào)整。鋼管拋丸機(jī)安裝簡(jiǎn)單,成本低,空間占據(jù)小,無需地坑或其他排放管路。
吊鉤式拋丸機(jī)的保養(yǎng)竅門--
1.工作前檢查員工之間的交接記錄。
2.檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi),及時(shí)清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)前要每班進(jìn)行二次檢查護(hù)板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況,及時(shí)更換。
4.檢查各電器運(yùn)動(dòng)部件的配合,螺栓連接是否松動(dòng),及時(shí)擰緊。
5.拋丸機(jī)設(shè)備注油點(diǎn)定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定。
6.對(duì)拋丸機(jī)的室體護(hù)板每天進(jìn)行檢查,有損壞應(yīng)立即更換。
7.操作工對(duì)清理效果應(yīng)隨時(shí)檢查,如有異樣應(yīng)立即停機(jī),并對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體檢查。
