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發布時間:2021-01-06 20:04  
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工作原理
經加料器將要烘干的物料輸送到回轉圓筒烘干機的進料箱內,通過加料管進入烘干機內。在這個過程中,物料是從較高的一端加入,熱載體則是由低端進入,與物料形成逆流接觸,當然,也可根據具體的情況,選擇熱載體與物料一并流進入筒體內進行烘干,或者兩者并用。物料隨筒體的不斷轉動,在重力的作用下運行到較低的一端,濕物料則在筒體內不斷向前移動的過程中和在筒內抄板的作用下,能夠與熱氣流充分的接觸,從而提高烘干的速率,烘干后的物料經出料端排出筒外,進而完成整個烘干過程。干燥機是一個與水平方向略成歪斜的圓筒,物料從較高的一端添加,高溫熱與物料并流進到筒體,伴隨著筒體旋轉,物料運作到較低一端。

回轉圓筒干燥機的結構形式
直接傳熱干燥器此種干燥器內載熱體直接與被干燥物料接觸,主要靠對流傳熱,熱利用率較高,使用廣泛。
間接傳熱干燥器當被干燥物料不宜與煙道氣或熱空氣或熱空氣直接接觸時,可以采用間接傳熱的干燥器。在此種干燥器中,載熱體不直接與被干燥的物料接觸,而干燥所需的全部熱量都是經過傳熱壁傳給被干燥物料的。
復式傳熱干燥器此種干燥器一部分熱量是由干燥介質經過傳熱壁傳給被干燥物料,另一部分熱量則由載熱體直接與物料接觸而傳遞的,是熱傳導和對流傳熱兩種形式組合,熱利用率較高。
蒸汽煅燒干燥器蒸汽煅燒干燥器應用于重堿煅燒的場合。在蒸汽堿的場煅燒干燥器內,一方面進行煅燒,一方面進行干燥。并沒有自身返料裝置。熱量是通過設在回轉圓筒內的支翅片管蒸汽加熱而獲得的。傳熱系數高,熱效率可達到75%,蒸發強度為150km3。
噴漿造粒干燥器噴漿造粒干燥器是將產品干燥和造粒在一個回轉圓筒中完成,料漿由噴嘴噴射到筒內,筒體內部設有返料螺旋抄板,使成品自身返料而減少返料倍數,簡化流程,降低設備負荷,提高設備生產強度。噴漿造粒器應用于磷酸銨、氮磷和氮磷鉀磷肥、重過磷酸鈣的生產上。物料從較高一端添加,載熱體由中低端進到,與物料成倒流觸碰,也是有載熱體和物料一起并流進到筒節的。


回轉滾筒干燥設備是干燥的水分含量高的生物質原料和生產高品質的生物質燃料的^佳選擇。通過干燥器生物質材料去可提高5-15%的生物質的燃料效率和降低向下發射。它是用于各種各樣的生物質材料,如苜蓿,稻草,木屑,萬壽菊,刨花,木薯廢物,甘蔗渣,菜子餅和樹葉等精選由低能量消耗,高干燥效率的干燥設備,這是廣為在化工,冶金,建材,礦山采掘等的熱效率采用率達80%,比其他干燥設備更加高。廢硫酸濃縮、廢硫酸濃縮器、廢硫酸生產線、廢硫酸煅燒機、廢硫酸煅燒、廢硫酸溶液蒸發器、廢硫酸溶液濃縮器、廢硫酸反應器、廢硫酸反應、廢硫酸反應裝置。
回轉滾筒干燥設備的烘干操作過程
(1)打開機門,將脫水機脫水后的物料均勻地旋轉在轉筒內,然后將門關閉鎖緊。
(2)根據織物種類,選擇合適的時間,調節定時裝置至所需時間。
(3)按啟動按鈕,起動風機,根據用戶需要,轉筒旋轉方向可選擇單向旋轉和雙向旋轉。只要將電腦板開關旋向單向或雙向,機器就會根據要求執行單向運轉或雙向運轉。(正轉25秒,停5秒,反轉25)
(4)經常從觀察窗觀看內部織物的翻轉情況,如發現意外情況應及時切斷電源,檢查故障。
(5)機器運行至規定時間時,機器將自動停止運轉,此時須請操作者開門檢查內部織物的烘干情況,如未達到效果,可適當延長時間。


設備工作原理:
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線渡過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從底層干燥盤落到殼體的底層,然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。考慮物料的因素主要由:形狀、大小、材質、濕度、密度及堆放要求等等,如果物料自身易于干燥機進行加工,則可以有效的提高振動流化床干燥機的干燥效率,從而達到的運作。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。
設備特性:
1、調控容易、適用性強。通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到很好。每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。物料的停留時間可以調整。間接傳熱轉筒烘干機傳遞效率低及結構復雜等原因,很少選用,在此不做介紹。物料流向單一、無返混現象,干燥均勻,質量穩定,不需要混合。
2、操作簡單、容易。 干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。通過特殊性的大規格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
3、能耗低。空氣干燥器安裝在與水準坡度為2°~10°的聲卡機架上,轉速比為1~10r/min可調式,一般出入料要連續式運輸或斗提機進行,機械自動化程度高,被干躁物料進出口貿易含水量各自為50%~0。料層很薄,主軸轉速低,物料供關這系統需要的功率小,電耗少。以傳導熱進行干燥,熱,能量消耗低。連續運行,熱。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內只通入量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。
