一方疊螺壓泥機價格量大從優「多圖」

節能的疊螺式污泥脫水機特點：

小體積節能設計，可對含油污泥進行處理，可對低濃度污泥進行處理，可連續自動運轉，清洗用水量少，可抑制二次公害，維護簡便。

1、疊螺式污泥脫水機是將相關設備與控制柜均設置于同一基座上的小體積組合機，因此安裝非常簡單，并且因為輸出功率較低，還有節能的效果；

2、由于其構造不會發生堵塞，因此適合對食品工廠的含油絮絲的油性污泥進行處理；

3、由于具有濃縮部和脫水部的構造，因此除濃縮污泥之外也能處理傳統脫水機難以處理的低濃度污泥（0.3%左右）；

4、憑借簡單的操作即可進行自動運轉，同時還可以通過選擇使用高分子絮凝劑（液態品）溶解裝置，來進行無人值守的連續運轉；

5、由于其構造不會發生堵塞，所以不存在因能力降低而進行恢復清洗的問題，只需對從脫水部滲出的污泥進行沖洗即可；

6、由于脫水機主機的低轉速，低噪音，低振動，因此維護也非常簡便。

疊螺式污泥脫水機產品替代了目前國內的帶式脫水機、板框式脫水機、離心脫水機等，適用于有機污泥的脫水，解決含油污泥脫水的難題。可用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業行業的水處理系統。非常好用！

疊螺壓濾機設備主要用于污泥脫水，脫水后污泥的含水率可降至75%-85%

疊螺式污泥脫水機集全自動控制柜、絮凝調質槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動運行的條件下，實現絮凝，并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作ZUI終將收集的濾液回流或排放。

疊螺壓濾機的工作流程主要有3個步驟:濃縮:當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。脫水:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，ZUI終實現污泥的連續脫水。自清洗:螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。

疊螺式污水壓泥機

疊螺式污水壓泥機由全自動控制柜、絮凝調制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽組成，可在全自動運行的條件下，實現絮凝，并連續完成污泥濃 縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。

疊螺式污水壓泥機當螺旋轉動時，帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環片產生相對移動，使濾液在相對游動的環片間隙中快速濾出，同時利用螺旋軸的螺距以及環片與環片間體積的不斷縮小，螺旋腔體積不斷收縮，在背壓板的作用下內壓力不斷增大，并通過調節背壓板，使泥餅含固量不斷提高，在螺旋軸連續推力下，使濾液連續分離外流，污泥脫水排出。

疊螺式污水壓泥機的優勢特點：（1）采用自主研發技術   主軸采用自主研發錐軸加變螺距，污泥在螺旋軸運行中增加了軸向和徑向雙向壓力，提高了脫水率和工作效率。（2）特殊進口激光切割和進口校平加工工藝  采用進口激光切割和進口糾平技術加工工藝，保證疊片的平整度使得設備的脫水率提高，泥餅干燥出水清澈的效果，并且疊螺式污泥脫水機不會出現漏泥跑泥、出現稀泥湯的現象（有的疊螺污泥脫水機廠家為了節省成本，是不對疊片進行糾平或者是簡單的切割和校平，所以就出現了外觀一樣，實際使用過程中出現跑泥漏泥，出稀泥湯等現象）（3）設備使用壽命長  設備機體采用304全不銹鋼材質，耐腐，耐磨高強度。科學設計，對易磨損疊片和主軸采用滿焊焊接技術，使用壽命延長到十幾年沒問題（如果采用了外邊304不銹鋼，內在碳鋼或201不銹鋼等代替，或者采用了厚度比較低的304不銹鋼板材，這些都是會影響使用壽命的）（4）自動化程度高且省水省電   降低環保項目成本  因采用低速螺旋擠壓技術，使得耗電量很低！同時配有自動噴淋系統，避免了堵塞問題不用大量水來沖洗。從污泥抽出、注入藥液、排出泥餅均采用自動控制，可以實現人和泥分開，24小時連續運轉的效果

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疊螺式污泥脫水機成本的組成部分：運行成本，疊螺式污泥脫水機具有自我清洗功能，節約水資源，主軸轉速低，耗電量少，比板框節約40%左右。電控柜采用自動控制，可以實現全天無人操作運行，降低了人工成本。維修成本，疊螺式污泥脫水機主體采用全304不銹鋼材質螺旋軸采用高強度耐磨不銹鋼，疊片采用德國進口技術進行切割，螺旋軸采用滿焊工藝，外層涂耐磨層，耐磨層有2-3個厚，達1200維度，跟金剛石一樣，經久耐用，平常基本上不需要維修、更換零部件，降低了疊螺污泥脫水機的維修成本。板框的濾布易變形，需要頻繁更換濾布，維修成本高。