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發布時間:2020-12-26 04:07  
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干燥機在操作過程中常見的問題,產生的原因及消除的方法:
A、烘干后的物料終水分大于規定值,產生的原因是按生產能力加料,而與之相配的熱量不足,應提高爐溫(但入機的熱氣體的溫度不得超過750℃),所以應減少濕物料的喂入量。
B、烘干后物料的終水分低于規定值,產生的原因是熱量供應過多,或物料喂入量偏少,解決的辦法是適當加大濕物料的喂入量,但物料在筒內的填充截面不得大于筒體截面積的20%,所以也可以減少熱氣流的供應量,即減少燃料煤的供應量。
C、輪帶相對筒體有搖頭或偏擺,產生的原因是輪帶相對筒體安裝不正確,不同心,或是不垂直。
D、軸承溫升過高,產生的原因:沒有潤滑油;或是有臟物;或是調整不正確,有卡現象,應及時處理。
市場反應顯示,化工行業期待干燥設備制造業按照高品質、低能耗、環保型的要求調整產品結構,進一步加強基礎研究,夯實應用研發的基礎。到目前為止,企業主要分布在江蘇,浙江,上海,遼寧,黑色的,這些企業占整個行業幾乎是總數的50%,而與此形成鮮明對比的是,有一些地區在中國不存在干燥設備制造商。在技術方面,加強自動化、測試、制造工藝和材料材質、外觀設計等方面的研究。在應用研發方面,既要注重國際間的交流與合作,又要注重知識產權的保護;既要注重新技術、新應用領域的開發,又要注重傳統工藝和傳統應用領域的革新和創新。應該說,這是我國干燥設備做大做強的必由之路。
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從目前的發展現狀來看,我國干燥設備產業的發展與世界^相比還有較大的差距,其發展還存在著很多問題:,工藝水平低,精密干燥設備質量差,高精密干燥設備的制造依然困難,核心技術和關鍵產品仍依賴進口。相反,一些產品技術含量低,新品和新技術開發能力弱的企業,效益開始下滑。加工余量大,干燥設備的能耗和原材料消耗嚴重,加工周期長,生產效率低,已成為制約行業發展的瓶頸。第二,整個產業鏈有研發能力的企業較少,企業研發意愿不足。精密干燥設備是大量生產技術、生產工藝積累的產物,如果沒有一定的研發投入產品一直停留在低端水準,將會被時代大潮逐步淘汰。
在探索干燥技術的新型發展道路時,必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮,以求得、協調和可持續地發展。經濟型干燥設備達到批量出口能力,普及型干燥設備逐步擴大出口,高1級型干燥設備出口取得突破。要實施與綠色干燥的發展戰略,首先要走資源節約型發展道路,變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造,還要進行、多層次的節能技術改造,大力發展應用可再生能源與工業余熱的干燥技術。
??我國干燥行業特點是企業不大、不強、不專、不精,數量多而整體素質不高;多數企業管理落后,未達到合適的規模經濟,應通過行業協會進行指導和協調,改變盲目發展的狀況。江、浙、滬三地相對集中的企業,可以考慮利用合資、合作、收購的方式向中西部地區遷移,尋找更廣闊的企業生存和發展空間。企業要成為技術創新的主體,應直接與這些高校和科研單位以多種形式聯合,使資源得到合理的配置與利用,有效地培育和發展企業的創新能力。2、加熱均勻由于微波加熱,是從內到外對物料進行同時加熱,物料的內外溫差很小,不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質量大大提高。在發展過程中,不斷沿著未來趨勢發展。