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發(fā)布時間:2021-04-09 07:04  
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鑄石板施工注意事項
施工技術(shù)措施:
1、板材要求平整、不缺角,按行標(biāo)允許平整度±公差3-5mm,搭設(shè)腳手架步高1.5m,間距1.5m。
2、基層上的灰塵、附著物、焊渣等影響襯砌質(zhì)量,須清除干凈,經(jīng)處理后的表面須保持干燥。
3、結(jié)合層和灰縫內(nèi)膠泥應(yīng)飽滿結(jié)實,固化完全與鑄石板粘牢固,不得有疏松、十字通縫、重疊和裂縫等現(xiàn)象。面層平整度應(yīng)用2m直尺檢查,不得有三處尺寸的允許偏差為8-10mm凹凸,相相鄰板材的高差尺寸允許偏差為6-8mm(注;與設(shè)備基層相符)
4、錯縫擠漿法襯砌是在鑄石板的施工面上涂抹膠泥,中間要咯高,切忌在板面四周涂抹膠泥,襯砌時一定要揉擠,使膠泥從鑄石板的四周均勻的擠出,獲得密實均勻的粘接層。
5、鋪砌鑄石板時應(yīng)自上而下鋪砌,在膠泥初凝時,將灰縫填滿壓實,灰縫的表面應(yīng)平整、光滑。
6、在施工及養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)防火、通風(fēng),防止水及水蒸氣接觸。
7、嚴(yán)格遵守操作規(guī)范。
8、技術(shù)員現(xiàn)場嚴(yán)格監(jiān)督、指導(dǎo)。
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水玻璃膠泥涂抹捕集器內(nèi)襯施工
施工方法:
1.殼體除銹后,即用10~15%鹽酸洗刷,再用少量的堿溶液中和,然后用清水洗凈、擦干。
2.涂層:殼體干燥后,立即進(jìn)行薄漿打底(配比見表)厚度約1mm,常溫干燥一晝夜,接著進(jìn)行厚涂(配比見表),厚度在20mm左右,并要做到抹平、均勻。
3.熱處理:20~40℃一晝夜,40~60℃一晝夜,60~80℃一晝夜,然后逐漸降至常溫。
4.酸處理:先用80%硫酸每隔24小時涂刷一次,一般涂刷2~3次,后用稀硫酸再涂刷一次,直到表面不再析出白霜為止。
水玻璃膠泥的配比
| 材料 | 規(guī)格 | 薄涂 | 厚涂 |
| 鑄石粉 | 100目 | 100 | 100 |
| 水玻璃 | 模數(shù)2.6~2.8 | 80 | 40~50 |
| 氟gui酸鈉 | 100~120目 純度95% | 10 | 6 |
水玻璃膠泥涂涂抹修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)罐施工
1.對要修補(bǔ)的地方進(jìn)行除銹,方法是用鹽酸洗刷,直到顯出鋼板的本色,后用碳suan鈉中和到是性,再用乙醇或水洗,并烘干。
2.修補(bǔ)分三次進(jìn)行。每次教師用手抹,膠泥配方為:鑄石粉95份,氟gui酸鈉5份,水玻璃15~35份。每次抹完后,逐漸升溫進(jìn)行干燥。
一次: 40~60℃ 6小時
二次: 60~80℃ 6小時
三次: 80~100℃ 6小時
3.酸處理:先用70%硫酸涂刷膠泥表面,逐漸升溫至100℃,擦去白色結(jié)晶體,后用93~98%硫酸涂刷,烘干至100~130℃,擦去結(jié)晶體,即可使用。想了解更多關(guān)于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司承接全國范圍內(nèi)鑄石板施工項目。每道工序施工完畢必須驗收合格方可進(jìn)行下道工序,不能同時多工序施工。