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發布時間:2021-10-17 07:40  
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注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。
注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,注射成型是通過注塑機和模具來實現的。
主要類型:
成型注塑:所得的形狀往往就是成品,在安裝或作為成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來。
高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用, 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑料件質量變差。所以,使用耐蝕鋼,或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。
1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用, 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑料件質量變差。所以,使用耐蝕鋼,或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2.耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關系,特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時,它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動,對型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就會磨損,使塑件質量受到損傷。
3.良好的尺寸穩定性在塑膠注塑成型時,注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,選用經適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構的改變,從而造成注塑模具尺寸的變化。
4.易于加工 模具零件多為金屬材料制成,有的結構形狀還很復雜,為了縮短生產周期、提高了效率,要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5.拋光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態, 因此要求型腔表面的粗糙度非常小,這樣,對型腔表面必須進行表面加工,如拋光、研磨等。所以,選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
6.受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性,一般對注塑模具要進行熱處理,但這種處理應使其尺寸變化很小。因此,采用能切削加工的預硬化鋼。
pp注塑加工生產中模具的保養
(1)每天檢查模具的所有導向的導柱,導套是否損傷 ,包括模具導柱.行位等部件,定期對其加油保養 , 每天上下班保養兩次。
(2)清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物 ,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油.分模面、流道面清掃每日兩次。引導梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次。
(3)定期檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進行緊固。
(4)檢查模具的限位開關是否異常,斜銷 .斜頂是否異常。