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發布時間:2021-08-31 02:56  
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碳化硅是現在各行業當中應用比較廣泛的產品,碳化硅的種類有很多,碳化硅塊,碳化硅粒,碳化硅粉,是比較常見的幾個種類,下邊碳化硅廠家為大家簡單的介紹一下碳化硅微粉中料漿的配制方法,希望對大家有所幫助。
一、微粉在包裝、運輸、存放過程中容易擠壓結團;這要求工人在配制沙漿倒料過程中要特別注意:倒料時應慢倒,控制在2.5-3分鐘一袋,避免猛倒造成微粉沉底結塊攪拌不起來,造成與實際配比不一致,而影響切割。
二、碳化硅微粉具有較強吸濕性,在空氣中極容易受潮結團,分散性降低,使料漿的粘度降低,同時在料漿中形成假性顆粒物和團積物,造成切割效率和切割質量下降。因此應避免微粉裸漏在空氣中時間過長。
碳化硅的硬度很大,具有優良的導熱性能,是一種半導體。下面碳化硅廠家給大家介紹一下碳化硅的用途。
1、有色金屬冶煉工業的應用
利用碳化硅具有耐高溫,強度大,導熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內襯,爐用弧型板,熱電偶保護管等。
2、鋼鐵行業方面的應用
利用碳化硅的耐腐蝕。抗熱沖擊耐磨損。導熱好的特點,用于大型高爐內襯提高了使用壽命。
4、建材陶瓷,砂輪工業方面的應用
利用其導熱系數。熱輻射,高熱強度大的特性,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產品質量,縮短了生產周期,是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。
5、節能方面的應用
利用良好的導熱和熱穩定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節約燃料35%,使生產率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍。
碳化硅在實際應用中,其不同的狀態,所體現的性能略有不同,其中碳化硅微粉,通常用于磨具、磨料行業的生產,為了保證碳化硅微粉的純度,我們可以采用物理除鐵的方法,對碳化硅微粉進行除雜。
生產碳化硅粒度砂一般采購8000高斯的輥筒磁選機,根據客戶的用途及對鐵的要求來調節進料速度及檔板大小來達到除鐵的效果。促進鑄鐵石墨化,改善石墨形態、大小及分布,使石墨細化l一2級,且成A型均勻分布,減少或防止產生D、E型石墨。微粉有濕式磁選機和干式磁選機兩種,其中高磁節能微粉電磁選機效果特別好,不但可以降低磁選機在使用過程中的噪音及發熱量,并且根據物料的不同含鐵量自動調節進料速度。
碳化硅出爐偏碳特點:結晶細小呈針狀并夾雜炭粒,SiC分解石墨層增厚,爐電阻減小,工作電拔高,電流大。
碳化硅出爐偏碳的原因:是攪拌時混料不均,導致局部碳過量。爐芯表面負荷小,或送電時間短,使分解層減薄,硅蒸氣少。爐料配比碳過量。碳素原料粒度過粗,冶煉時未完全反應,呈粒狀遺留在細晶塊中,呈現碳冒。
碳化硅出爐偏碳的解決方法:可適當增加冶煉功率,以增加石墨分解層厚度,給結晶層增加硅蒸氣,增加攪拌時間,使其混料均勻。