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發布時間:2020-12-11 09:16  
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零件加工所需要的時間包括機動時間與輔助時間兩部分。數控車床能夠有效地減少這兩部分時間,因此加工生產率比一般的車床高得多。誰開車主軸轉速和進給量的范圍比普通車床的范圍大,每一道工序都能選用的切削用量,同時良好的結構剛度也允許數控車床進行大切削用量的強度切削,有效的節約了機動時間。數控車床移動部件的快速移動和定位采用了加速和減速措施,因而選用了很高的空行程運動速度,消耗在快進、快退和定位的時間要比一般車床少得多。
數控車床的適用范圍
1.多品種小批量生產的零件。這三類車床零件加工的批量數與加工費用的關系。從圖中可以看出,零件加工批量的增大對于所選用的數控車床是不利的。原因在于數控車床費用昂貴,與大批量生產采用的專業車床相比其效率不夠高。通常采用數控車床加工的合理生產批量(10~200件),目前有向中批量發展的趨勢。
一般情況下,對于精密加工用恒溫恒濕實驗室,為了避免被加工工件在加工和計量時因溫度變化產生脹縮,一般嚴格規定室內的基準溫度,并制定了溫度變化的偏差范圍,而對于空氣相對濕度的要求就沒有紡織品檢測的精度要求嚴格。如某一國家J超精密加工實驗室,要求溫度為20℃±0.2℃,而相對濕度則為45%±5%。
精密機械零件加工的過程中,企業不僅要保證其質量,對于外在的美觀方面,也需要精心地去維護。為了保障精密零部件不受汗液、空氣等成分的侵蝕,使其一直處于出廠狀態,提高使用壽命。