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自動焊機焊接特點：

1、焊接參數(shù)設定，直觀準確；

2、焊接過程中電流和時間精密控制，有效提高焊接質(zhì)量；

3、全套優(yōu)良進口元器件組裝性能穩(wěn)定；

4、采用機械自動化作業(yè)，減少人力，提高產(chǎn)量。

自動焊機常用的焊接工藝方法有：埋弧焊、等離子弧焊、激光焊等等。

自動焊機焊接方式同傳統(tǒng)的焊接方式相比，具有：焊接快速，通常可瞬時完成；清潔，由于不使用助焊劑，避免了污染的源頭，從而提高產(chǎn)品的檔次；消除使用助焊劑所產(chǎn)生的成本，廢品率低；適用于批量生產(chǎn)和自動化生產(chǎn)環(huán)境。

在全位置焊中應用自動焊接機設備時，氣孔是一種比較常見的問題，導致該問題產(chǎn)生的原因有很多，比如焊材自身的原因、操作不當、環(huán)境原因等。鑒于此，為有效地防止這一問題，在實施焊接時，應加強氣體的保護，焊接溫度不可過高，嚴格按照比例以及相關要求來充裝氣體，確保充裝純度達到要求。同時還要注意施焊場地周圍的環(huán)境，若施工場地的風速每秒超過8米，應用防風棚來實施防護，且環(huán)境濕度不可過大。此外，為確保施焊位置保持干燥，可利用環(huán)形火焰加熱器或中頻感應加熱器來實施加熱。

自動焊接機設備由操控系統(tǒng)、機頭以及行動導軌等組成。操控系統(tǒng)組成元件是微機和控制箱，主機的搭配設備則與普通計算機無異，即鼠標鍵盤等;控制箱則有輸入接口電路等來組成"。

焊接機頭是實際起到作用的，在圍繞進行全位置焊接的流程時，按照實際需求，機頭被調(diào)到所需的復合運作模式當中，借此讓它持續(xù)處在可以達到焊接效果的模式當中運行。