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發布時間:2020-11-27 12:02  
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撈渣機器人及其使用方法,其能夠實現全自動除渣,包括自動定位鋅渣,自動選擇除渣工具,定位渣料斗中鋅渣高度,鋅鍋內除渣,并且實現廢渣回收,實現生產線的自動化控制的連續生產。
撈渣機器人將大幅度提升撈渣工作效率,提高產品表面質量穩定性,有效減少源液損失,降低成本,實現提質增效,同時為推進產線智能制造奠定了良好的基礎。
通常,撈渣機有兩套驅動裝置,而驅動裝置包括驅動輪、驅動軸、齒輪等組成。驅動輪固定在驅動軸上,驅動軸借助軸承固定在粒化箱上。驅動軸的外側為軸會,軸套上裝有一齒輪,齒輪與軸套之間通過26的銷子固定 (銷子上有3mm的槽),當撈渣機過載時,銷子被切斷,此時齒輪轉動而軸套不轉,軸套與齒輪滑動,對撈渣機鏈條起到了保護作用,驅動端的兩盤軸承型號均為3536。在驅動軸上有兩個鏈條驅動輪,每個鏈條驅動輪上有八個齒,通過螺絲固定在驅動輪上,以便于磨損后更換。
青州晨泰機械設備科技有限公司順應全球可持續發展的潮流,并充分結合大環境、新能源政策大力發展環保產業。公司專注于智能工業機器人,電爐撈渣機器人,中頻電爐撈渣機,智能撈渣機器人等方面的技術設備制造、技術咨詢等。
撈渣機結構特點:
1、鏈條張緊形式為液壓自動張緊:當鏈條磨損后,液壓系統在恒壓的作用下可實現自動張緊,并保證張緊狀態的恒定;同時由于鏈條處于較緊工作狀態,從而可減小刮板與底板間的摩擦,提高了刮板的使用壽命。
2、刮板與鏈條的連接:由于采用了無螺栓鉸鏈式連接,使拆裝調節刮板間距極為方便,沒有螺栓連接的防松防銹之弊和鋼性連接的有害約束,連接可靠。
撈渣機器人將大幅度提升撈渣工作效率,提高產品表面質量穩定性,有效減少源液損失,降低成本,實現提質增效,同時為推進產線智能制造奠定了良好的基礎。
撈渣機定期檢修:
1、大修它是勞動量少的可逆性維修,只開展部分維修、拆換和調節。
2、中修它是一種勞動量很大的方案維修,污水處理站分配1~3年1次,內容包含拆換和修補機器設備關鍵一部分,查驗全部機器設備并調節效正,使機器設備能做到需有的標準規范。
撈渣機的特點如下:
(1) 同大型機組配套刮板撈渣機主要是600MW以上驅動采用在液壓領域的全套進口液壓驅動裝置;對600MW以下機組配套刮板撈渣機可采用變頻調速電機驅動,電機、相配減速機、變頻器可采用進口或國內產品。
圓環鏈條采用進口高耐磨鏈條;
(2)槽體襯層:上倉水平段和傾斜段及下槽體全部采用防破碎、防脫落玄武巖鑄石襯,壽命不小于10年。用戶要求時,上槽體可采用耐磨型可更換耐磨鋼板;