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發(fā)布時間:2021-01-18 16:50  
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節(jié)能減排是水泥工業(yè)永恒的主題,水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整,大量新上的新型干法水泥生產(chǎn)線,具有工藝先進(jìn)、設(shè)備優(yōu)良,企業(yè)規(guī)模比較大,有利于對、粉塵的控制;新修訂的國家標(biāo)準(zhǔn)GB4915-2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》是任何水泥廠都必須執(zhí)行的。有些城市和地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于國家的標(biāo)準(zhǔn),排放濃度提高到30mg/Nm3,甚至10mg/Nm3;電除塵部分位于電袋復(fù)合除塵器的最前部,其作用是對進(jìn)入除塵器的煙氣進(jìn)行一次除塵,去除煙氣中大多數(shù)的粗顆粒和相當(dāng)數(shù)量的中小顆粒粉塵,大幅度降低進(jìn)入袋除塵部分的煙氣粉塵濃度并對粉塵粒子荷電。廣東、四川、江蘇、河南等省,新上的工藝線均要求從原料處理到產(chǎn)品采用袋式除塵器,同時,全國各省、市逐步在大、中型水泥生產(chǎn)線安裝在線監(jiān)測儀器,隨時監(jiān)控和粉塵的排放。
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當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高溫?zé)煔鈺r,尤其是在水泥窯頭余熱鍋爐不工作時,需要在氣路上設(shè)置旁路裝置,讓大部分煙氣從旁路通過,以保護(hù)濾袋。
在氣路上設(shè)置旁路裝置要求閥門有良好的密閉性,否則將出現(xiàn)煙氣短路(只要有千分之一的泄漏)便會使除塵器不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
要達(dá)到旁路關(guān)閉時“零泄漏”和免維護(hù)的要求,一種較為理想的方式是采用整體雙層鋼制旁路閥,旁路閥擋板處采用上下一定間距的雙層擋板閥和對應(yīng)的閥座來達(dá)到雙層剛性密封,閥板和閥座在加工時制做成整體。

金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享:經(jīng)過多年的市場經(jīng)驗總結(jié),以窯尾袋式除塵技術(shù)為核心的協(xié)同治理技術(shù)在市場內(nèi)被廣泛應(yīng)用。水泥行業(yè)以窯尾袋式除塵技術(shù)為核心的協(xié)同治理技術(shù)主要為:
(1)核心技術(shù)是“低氮燃燒 煙氣脫硝 余熱鍋爐 袋式除塵器”的組合式協(xié)同處理工藝,利用袋式除塵器收集細(xì)顆粒物與吸附有毒有害物,終回窯高溫處理,實現(xiàn)熱能的蕞大利用和多種污染物的協(xié)同治理。
(2)該組合為全干法工藝,節(jié)能節(jié)水,物料循環(huán)利用,用水泥窯的高鈣飛灰作為吸附劑,濾袋表面粉塵層參與協(xié)同吸附,收下顆粒物返工藝系統(tǒng)。
