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蒸發器的種類

蒸發器是一種吸熱設備。在蒸發器中，由于低壓液體制冷劑氣化，從需要冷卻的物體或串間吸熱，從而使被冷卻的物體或空間的溫度降低。達到制冷的目的。因此，燕發器是制冷裝置中產生和輸出冷量的設備。

   從被冷卻介質的種類分，蒸發器可分為兩大類：    

   (1)冷卻液體載冷劑的蒸發器。這種蒸發器用于冷卻液體裁冷劑——水、二醇水溶液等。鹽水或乙

   (2)冷卻空氣的蒸發器。

   從制冷劑供液方式分，蒸發器可分為三大類：  

  (1)滿腔式蒸發器  在蒸發器內充滿液體制冷劑，液體與傳熱表面接觸好，沸騰放熱系數高。但是它需要充人大量制冷劑，液校對蒸發溫度將會有二定的影響。而且，當采用能與潤滑油溶解的制冷劑(如R12)時，潤滑油難以返回壓縮機。

  (2)非滿液式蒸發器  液態制冷劑在管內隨著流動而不斷蒸發，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液校對蒸發溫度的影響。高鹽廢水蒸發器的系統應進行日常維護：主要設備蒸發器通常采用“洗”。回油好，制冷劑的充注量只需滿液式的1／2—1／3或更少。    ‘    (3)再循環式蒸發器  在這種蒸發器的管束內制冷劑的循環量是蒸發量的幾倍，勿重力供液和泵供液循環中的蒸發器，制冷劑液體與傳熱面之間接肋好，有較高的傳熱系數。

蒸發器增大傳熱系數K的措施

蒸發器增大傳熱系數K的措施

 1.提高蒸發器蒸發能力的主要途徑是應提高傳熱系數K。通常情況下，影響蒸發操作傳熱系數K的主要因素是管內溶液沸騰的對流傳熱膜系數，提高溶液的循環速度和湍動程度，避免形成厚垢層和經常清除垢層可提高蒸發器的蒸發能力。

 2.水蒸氣冷凝時的對流傳熱膜系數的數值較大，其熱阻較小。但在實際生產中若蒸汽含1%的不凝性氣體，傳熱系數K下降60%。所以在操作中，應注意加熱室中冷凝水的及時排除和不凝性氣體的定期排放。

 3.蒸發操作中器內液面高度的控制。在自然循環式蒸發器內的液面高度為管高的1/3~1/2處時，傳熱系數z大。若液面過高，加熱管下部所受的靜壓強過大，液體達不到沸騰。在膜式蒸發器中，液面應維持在管長的1/5~1/4處，才能保證正常的操作。

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硫酸鎂蒸發器

  　l酸鎂，或無水l酸鎂，是一種含鎂的化合物，無水的硫酸鎂是一種常用的化學試劑及干燥試劑，但硫酸鎂常指七水硫酸鎂，為白色細小的斜狀或斜柱狀結晶，無臭、味苦，臨床用于導瀉等癥。

　　硫酸鎂蒸發裝置,硫酸鎂蒸發裝置是通過單效或多效強制循環蒸發器將來料的硫酸鎂稀溶液蒸發濃縮到一定的固含量，再經過結晶器結晶到離心機進行固液分離，分離后的固體到干燥系統進行干燥包裝，離心后的母液返回到蒸發系統。蒸發設備的安全運行蒸發設備的選型主要考慮被蒸發溶液的性質，如黏度、發泡性、腐蝕性、熱敏性和是否容易結晶或析出結晶等因素。硫酸鎂產品的結晶顆粒可以達到0.5-2mm

　　工作原理應用領域使用特點

　　1、蒸發器采用強制循環蒸發器，適合于硫酸鎂的蒸發結晶。

　　2、可以實現單效或多效蒸發。

　　3、蒸發結晶工藝簡單，生產能夠連續穩定進行。

　　4、全套系統設計合理美觀、運行穩定、g效節能，蒸汽耗量低。

　　5、特殊設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產。

　　6、殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成，物料受熱時間短，適合于熱敏性料液的濃縮。