江蘇厚板印花廠家值得信賴「多圖」

膠漿印花工藝應(yīng)用特殊的化學(xué)凝膠與染料高度無(wú)縫混合。染料通過(guò)凝膠的介質(zhì)作用，牢固的附著在面料上，膠漿印花工藝克服了水漿印花的局限性。這樣既可以解決大面積膠漿手感硬的問(wèn)題，又可以突出圖案的層次感。其特點(diǎn)是適應(yīng)各種色深及材質(zhì)的印花，它可在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及各種纖維的混紡織物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可進(jìn)行熒光印花、噴墨印花、爛花印花、靜電植絨印花等印花工藝。膠漿印花工藝i大的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用廣泛，色彩靚麗，還原度高，但它的印制，但它的印制工藝相對(duì)水漿印花工藝要復(fù)雜，成本相對(duì)要高。

印花膠漿的使用特點(diǎn)與注意事項(xiàng)

印花膠漿/透明打底漿/白膠漿：制衣行業(yè)發(fā)展迅速，以其獨(dú)特的效果與較低的成本，在印花行業(yè)中經(jīng)久不衰。其特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾方面：

一、適用范圍廣，可用于棉布、TC布、混紡布、以及箱包布、牛仔布、防水尼龍布等材料上印花。

二、水性材料蓋色力強(qiáng)，上色效果佳，可在深底布強(qiáng)物上輕松體現(xiàn)絢麗色彩。

三、手感柔軟，彈性佳，印刷圖案光滑、平整等。

四、牢固性好，不易脫落。防水尼龍膠漿在加入適量催化劑后，可作牛仔布、防水尼龍布印花，達(dá)到耐不洗、耐石磨洗之效果。

五、使用印花膠漿/透明打底漿/白膠漿投資少，成本低，市場(chǎng)廣闊，具有較大的必展?jié)摿Α?

當(dāng)然，要做好印花膠漿/透明打底漿/白膠漿，首先必需了解相關(guān)的印花材料。

印花材料：熱固油墨印花操作過(guò)程中容易出現(xiàn)的6個(gè)問(wèn)題

（1）墨層表面起泡、圖案不平滑、外觀難看：固化溫度過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；發(fā)熱管與承印物距離過(guò)近或熱風(fēng)槍與印花圖案距離過(guò)近，或者固化溫度過(guò)高，速度過(guò)慢；錯(cuò)誤加入稀釋劑或助劑；整個(gè)過(guò)程只需要幾小時(shí)，生產(chǎn)批量不受限制，是一種小批量、多品種、快速反應(yīng)的生產(chǎn)過(guò)程。印制環(huán)境較差，灰塵多活0刀有缺口或不直，網(wǎng)版有堵塞現(xiàn)象或者印花臺(tái)面不平整。

（2）附著力不好、易掉色：固化溫度不夠，沒(méi)完全固化；固化溫度、時(shí)間雖達(dá)到要求，但功率達(dá)不到，使墨層表面熔化、底部無(wú)法達(dá)到固化溫度，致使油墨不能徹底固化（特別是立體及厚版印花）；選擇的印花材料不能達(dá)到熱固油墨印花要求。

（3）熱固油墨印花的滲油現(xiàn)象：溫度達(dá)不到，沒(méi)有完全干透；承印物達(dá)不到熱固油墨印花的要求（比如防水布、覆膜處理布等），凡是沒(méi)有滲透性的布料就容易產(chǎn)生表面滲油的現(xiàn)象；油墨中稀釋劑或助劑加入過(guò)量。

（4）立體效果時(shí)油墨塌陷：印花網(wǎng)版膠膜過(guò)厚；印花時(shí)刮墨壓力過(guò)大或不均勻；墨層表面沒(méi)有表干就進(jìn)行疊印；固化時(shí)溫度過(guò)高，或固化時(shí)問(wèn)太長(zhǎng)。

（5）顏色遷移，變色：固化溫度不夠，墨層沒(méi)有完全固化；印花底材使用了分散染料，印花裁片進(jìn)行熱處理時(shí)加熱到一定溫度，布料中的染料會(huì)產(chǎn)生升華現(xiàn)象，導(dǎo)致顏色遷移；采用了耐遷移性較差的顏色油墨進(jìn)行調(diào)色印花，比如紫色、桃紅及熒光色；植絨工藝部分應(yīng)用范例：各種產(chǎn)品基材的表面均可植絨，并且不受被植物體形狀、大小的限制。油墨固化溫度過(guò)高，特別是熒光色或色彩比較鮮艷的油墨，一般耐熱性都比較差，經(jīng)過(guò)高溫固化時(shí)顏料容易產(chǎn)生變色現(xiàn)象。

（6）印花圖案表面不清晰，文字、線條不精細(xì)：印花網(wǎng)版制作質(zhì)量較差（圖案效果不佳、兩版張力不夠或曬版設(shè)備、工藝不良）；印花工藝不良（印花時(shí)刮墨壓力不均勻）；油墨黏度調(diào)整不當(dāng)；印花底材過(guò)于粗糙，不能滿足精細(xì)印花的要求。

這3種工藝中，經(jīng)晾干或烘干后再進(jìn)行高溫焙烘或壓燙的干燥工藝其印花牢度*，因?yàn)楦邷靥幚砜墒顾只蛉軇]發(fā)干凈，同時(shí)使印花漿墨中的各組分充分發(fā)生反應(yīng)，也可使樹(shù)脂薄膜與織物纖維粘合得更加緊密，這對(duì)于提高牢度，尤其是耐搓洗牢度，有著極其重要的作用。需要指出，在進(jìn)行高溫處理時(shí)，要嚴(yán)格控制好溫度和時(shí)間。若溫度過(guò)高或處理時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)引起白色織物的泛黃或有色織物上染料的熱遷移而出現(xiàn)泛色現(xiàn)象，造成對(duì)樹(shù)脂薄膜的損傷，使牢度下降，甚至?xí)芽椢锶劭s或焦化。在印花加工時(shí),數(shù)碼印花,植絨印花和熱轉(zhuǎn)移印花對(duì)服裝印花的影響數(shù)碼印花數(shù)碼印花其實(shí)它的工作工作原理基本與噴墨打印機(jī)是一樣的，但是噴墨打印的基本技術(shù)可以追溯到1885年的前一年，也就是1884。

所以在正式生產(chǎn)之前須進(jìn)行各方面的實(shí)際試驗(yàn)，來(lái)優(yōu)選印花膠漿，確定合理的工藝技術(shù)條件。此外，在印花操作中，印花所使用的臺(tái)板、網(wǎng)板、刮i刀的形狀、硬度和壓力，不僅影響花形的表面效果，而且對(duì)牢度也有一定影響，關(guān)鍵是要控制適當(dāng)?shù)哪z漿用量，以免在織物表面形成的樹(shù)脂薄膜過(guò)厚而影響搓洗牢度。在染色和印花過(guò)程中，染料的活性基團(tuán)與纖維分子形成結(jié)合，使得染料和纖維形成一個(gè)整體。