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發(fā)布時間:2021-08-31 17:02  
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每個班接班后,應(yīng)查驗加溫安全裝置,查驗加溫是否一切正常、加熱圈是否有接觸不良現(xiàn)象、連接導(dǎo)紅有沒有我落,及其熱電偶觸碰是否保持良好等主要內(nèi)容。
每個班應(yīng)當(dāng)定期檢查各電器開關(guān),尤其是在是安全門以及限位開關(guān)是否一切正常。在接班前,應(yīng)當(dāng)查驗急停按鈕和安全門。當(dāng)液態(tài)硅膠機(jī)機(jī)啟動后,按下急停按鈕,要求液壓泵或者電動機(jī)能馬上停止運(yùn)行,其他功能部件馬上終止運(yùn)動。
液態(tài)硅膠機(jī)具有連續(xù)泵送和定量計量的功能。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是:a .采用泵送和計量二合一的二次計量結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的分體泵送計量系統(tǒng)相比,設(shè)備體積大大減小,同時進(jìn)料系統(tǒng)的壓力和兩個部件的輸出比例精度得到提高;二次計量部分借鑒同步系統(tǒng),以一次給水泵的輸出為動力。二次計量部分不需要電源,能耗相對降低。由于其連續(xù)計量功能,客戶可以一次形成0——400公斤液體硅膠產(chǎn)品。可廣泛應(yīng)用于食品、嬰兒用品、潛水用品、電氣絕緣附件和電纜附件等液體硅膠產(chǎn)品領(lǐng)域。。
由于立式硅膠機(jī)廠家具有顯著的受熱膨脹特性,收縮率為 2~4%(硫化溫度為 150℃),同時硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。
LSR流動/硫化的分析:
1)液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng),需要一定的反應(yīng)時間。
2)理想流動,在直徑2mm,170cm,流動距離超過100cm。
3)昀小厚度 1/1000mm
4)模溫過高會導(dǎo)致硫化,從而引起流動受阻。
5)層流可避免氣泡
6)高速注射會導(dǎo)致湍流
7)物料的黏度會改變流動的模式
8)湍流導(dǎo)致白點(diǎn)。