您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-31 07:47
【廣告】
關于液壓鋼管縮頭機的安裝調試
液壓鋼管縮頭機安裝調試
1.搬運：機器宜采用叉車搬運，并以機器底部受力，機身不允許傾斜。嚴禁搬抬鎖頭及標尺部 位。
2.安裝：機器需水平固定于穩固的地基上，并作接地處理。
3.注油：打開機殼，油箱中加入60-65升46號抗磨液壓油（液壓油必須保證清潔，否則有損設 備使用壽命）。
4.接電：將電源線接在機器規定的電源上，點動電機觀察旋向，電機旋向應與油泵標牌所指方向一致。
5.檢查標尺：標尺位于油缸前端面上（見結構示意圖），用于調節扣壓管套收縮量的大小。順時針調整，收縮量減小；逆時針調整，收縮量增大。標尺座靠三個螺釘上的彈簧彈力壓在油缸端面上，用手拉動標尺（垂直油缸端面方向），標尺座應靈活離開油缸端面，松開后，靠彈簧彈力自動壓緊在油缸上。開始扣壓前，應仔細檢查標尺伸縮是否靈活。7、模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。不可以將標尺用螺釘緊固在油缸上，否則會損壞標尺。
6.壓力調整：機器系統壓力為20Mpa，靠溢流閥調整。順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小。（出廠時已調好，必要時可以自行調整，但不可以超過油泵額定壓力）
7.開模速度調整：開模速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，開模速度加快，逆時針調整，開模速度減慢，但開模速度過快會使噪音增大
小型鋼管縮管機原理
任縣滏镕機床廠為您介紹：
小型鋼管縮管機注意事項： 1、由于濕度變化在接觸器上發生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。 2、清除機體污物尤其注意清除進出線相間的污物，以防引起相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。 3、當發現觸頭磨損嚴重，而不能繼續使用時，應及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器 全自動鋼管縮徑機的運用中應注意的問題： 1、該設備在運用過程中一定要常常檢查、維護和維護。 2、每作業5000小時，需要維護一次。例如鋼材的鍛壓，金屬結構件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。 3、常常檢查各個緊固件有無松動表象。縮徑機 4、作業中呈現動態不正常應及時停機，檢查排除故障后再持續作業。 5、模具運用時間過長，磨損嚴重，構成縮徑后彎曲表象和縮徑后標準超出公差時應及時替換模具。
小型鋼管縮管機工作原理： 1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。 3、在電器控制系統方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。創新機械制造管理理念，引進高效的機械制造運作模式，促進關鍵生產設備水平的提升。 4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現象。 5、為了扣壓機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的！
壓管機常見故障及排除方法
壓管機常見的故障現象 可能原因
排除方法
壓管機通電后電機不轉 電源無電 1、檢查電源開關是否關閉。
2、檢查接觸器是否閉合。
3、檢查熔斷器是否熔斷。
4、檢查熱繼電器是否斷開。 電機轉動，
但不工作 電源缺相 1、檢查熔斷器是否熔斷。
2、檢查三根導線是否全部有電。 電機反轉 1、對調三相電源的任意二相。 調壓閥鎖緊螺母松動 1、將調壓閥調緊一圈后，將螺母鎖緊。 液壓油量不夠 1、檢查油位是否在液位線。 電磁換向閥不動作
（檢查時，忽必將刻度調到工作范圍以外） 1、檢查電磁換向閥是否得電。
2、檢查電磁換向閥是否卡住。 電磁換向閥不得電 1、檢查是否有24V的電源通到電磁閥 壓管機工作，但達不到標準壓力 壓力值調整過低 1、調節調壓閥手柄，將壓力調到規定值。
調壓閥卡住 1、清洗調壓閥。
