甘肅NM500鋼板廠家供應

如何辨別不合格的NM500鋼板？

1.對于劣質的NM500鋼板的外表是非常的容易出現那種麻面的現象的，對于這種現象的原因就是在進行軋糟的過程當中由于磨損的現象比較嚴重而引起，超編的軋糟讓我們的NM500鋼板出現這種不規則的凹凸不平的現象，所以這是觀察NM500鋼板出現劣質的情況為明顯的標志。

2.對于NM500鋼板比較明顯的劣質還有就是關于表面的結疤的現象，出現這種現象為主要的原因就是由于在加工的時候對于NM500鋼板的材質添加的不均勻并且對于材質的純度也是不高的。另一個原因就是由于在加工的過程當中廠家的設備的要求是非常的有限的，對于各個方面不能夠進行很好的達標，因此非常的容易造成NM500鋼板產生的現象。

NM500鋼板的切割和彎曲

在現代工業上NM500鋼板顯然已經成為不可缺少的耐磨材料，不僅可以解決磨損快，耗費量大與耽誤工期等問題，而且也響應了國家控量減排，減少污染的可持續發展戰略，在環保方面做出了巨大的貢獻。NM500鋼板是一種特種鋼板，因此需要了解鋼板的切割打孔焊接等特性，下面具體介紹一下：

1.切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積復層鋼板切割成所需要的形狀。方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進行切割，推薦方法是從合金面開始切割。碳弧切割應從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。

2.彎曲：NM500鋼板可以進行冷加工成型，根據需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內應力將緊閉；凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正常現場。如果開裂過大，使用相應焊條進行修補。卷曲成管，按推薦彎曲半徑進行。

影響NM500鋼板耐磨性的因素

影響NM500鋼板的耐磨性的因素很多，有外部條件，如載荷和磨料的類型、大小；也有內在因素，如鋼的化學成分、熱處理工藝和組織狀態等。這些因素與耐磨性都有密切的關系，下面分為四個因素ABCD來具體分析探討一下：

A碳含量

低于共析成分的碳鋼，經正火或淬火 回火后，其耐磨性隨碳含量的增加而提高。碳含量不同的鋼，經熱處理到相同硬度時，碳含量高的鋼其耐磨性較好，抗磨料磨損的能力也隨碳含量的增加而提高。鋼的磨損量與其碳含量的關系見圖1

1鋼的磨損量與碳含量的關系

B合金元素

在低合金鋼中，合金元素對耐磨性的影響主要取決于它們的碳化物形成傾向 以及在鐵素體中的溶解度。一般來說，不形成碳化物的元素對耐磨性的影響較弱。 但Si雖然不是形成碳化物的元素，但能起到提高鋼的耐磨性的作用。在硅錳鋼和 鉻錳鋼中，適當增加Si含量對提高耐磨性比較顯著。

(2)是多元合金NM500鋼板中的合金成分，其耐磨性相當于普通鋼板的10倍

Mn是弱碳化物形成元素，在鋼中只和鐵及其他碳化物聯合形成滲碳體型的 碳化物。在低錳鋼中，Mn對耐磨性有所改善。在NM500鋼板中，Mn起到擴大Υ相區、穩定奧氏體組織的作用。一些和鋼中碳有較強親和力的元素，如Cr、Mo、V、 Ti、Nb等，只要鋼中有足夠的碳，在適當的條件下，就形成各自特殊的碳化物。強 碳化物形成元素是提高鋼耐磨性的重要元素。

NM500鋼板的性能使用原則

根據NM500鋼板的工作環境條件、力學復合條件，按照材料的性能指標來選擇相應的金屬材料。

一般來說，不同的鋼種都是為滿足一定的性能而設計的，其化學成分、性能指標都有一定的標準，因此可根據材料力學所計算的性能指標來選擇相應的金屬材料。這也是很通常采用的方法。需要指出的是，一般情況下不可能正好找到很合1適的材料，那么可以選擇較高1級的材料。