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發布時間:2021-04-17 07:27  
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RTO技術是近年來我國在燃燒法的基礎上發展出來的新技術,該應用雖然晚于活性炭吸裝置,但由于其操作簡單,運行維護較少,對揮發性有機物的去除效率較高,一般在95%以上,是目前我國有機廢氣治理的主要技術之一。
VOCs種類繁多,來源也十分廣泛,成分復雜,常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產或使用的行業都會產生VOsC排放。即使同一物質,由于風量不同、濃度不同,所需技術路線也不一樣。
蓄熱式熱氧化器(RTO)
蓄熱式熱氧化器(RegenerativeThermal Oxidizer簡稱RT0)是將有機廢氣加熱到760℃以上,在高溫下發生氧化反應,使廢氣中的碳氫化合物氧化變成CO2和H2O,直接排放到大氣。由于RTO裝置包括一組熱回收率高達95%的陶瓷填充床器,所以在處理過程中只消耗很少的燃料或不消耗燃料,在濃度更高時還可向外輸出熱量進行二次熱回收利用。
RTO是TO(氣體焚燒爐)的改進結構,是將原TO中的空氣預熱器(板式或管式,熱回收率國產約50%,德國為85%)替換為陶瓷填充床空氣預熱器,熱回收率達到95%,所以可將95%的熱用來預熱廢氣,氧化廢氣中的有機物只需要5%的熱量即可。
RTO設備處理VOCs的常見形式有:二室RTO、三室RTO和旋轉RTO,根據需求可設計成五室RTO、七室RTO等結構形式。
蓄熱式焚燒(RTO)適用領域
? RCO設備可直接應用于中高濃度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有機廢氣凈化;
? 濃度較低 ,風量較大的涂裝、制藥行業有機廢氣
? 含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機成分的石油、化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工)、塑料、橡膠、制藥、印刷(包括印鐵、印紙、印塑料)、、制鞋、電力電纜生產行業等。
? 廢氣含有,鉛,錫,鋅磷,磷化物,等造成催化劑的物質
? 有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。
沸石轉輪濃縮 RTO工藝
Rotary Concentration & RTO Technology
采用沸石轉輪(如:Munters、SEIBU GIKEN、NICHIAS、TOYOBO、Napotec等)將較中低濃度、中大風量的VOCs廢氣濃縮成較小風量、高濃度的廢氣,然后引入RTO進行高溫氧化,氧化后產生的一部分能量用于再生沸石轉輪,另一部分用于維持RTO反應的自平衡。
該工藝適用于有機廢氣濃度較低但排放要求較高的場合,具有處理(綜合效率≥95%)、運行能耗低等特點,常用于涂布、印刷、電子、涂裝等行業。