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發布時間：2021-01-20 18:59
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纏繞膜紙管的生產流程
纏繞膜紙管是現在市場上一個很重要的產品，但是對于柔巾紙管廠家的生產流程大家可能了解的不是很詳細，下面就讓小編來為大家介紹一下關于纏繞膜紙管生產的流程。
1、資料紙分切：首先要將生產紙管的材料切開，注意紙管材料的厚度和含水率，按照紙管的規格來定制纏繞膜紙管。
2、卷管：上膠后的紙帶在卷管機上卷繞成管。
3、粗切：將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風干機后，粗切成相等長度的紙管段。
4、精切：將經過擠壓成型的紙管按所需規格尺寸發展粗略切割，切割后并對紙管的端面發展倒角、涂敷處置后、包裝，完成所述外表紙管的出制造。
5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入烘房內干燥，直至紙管的含水量低于百分之10。
6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規則分列進平行放入紙帶涂膠機上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管的使用膠。
7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后，逐一放入已預熱到150－280℃溫度的成型模具中發展內擠壓成型，以使紙管外外表已經涂布的樹脂固化；模具的成型溫度是150－280℃。
8、坡口細節處理：將表層紙帶放入坡口機中對紙帶的兩面進行坡口細節處理。
3，張力
張力是進紙系統在打印過程中在紙張上的拉伸力。柔巾紙管廠家延長過程中過大的張力會延長紙的長度。打印后，張力將消除并且紙張將縮回，這將導致紙張長時間出現。這會影響相應的頁面。
紙對于紙管是必不可少的。如果在生產過程中紙張長度短而長，則會影響紙管的進度。因此，為盡可能消除紙張長度的變化，山東紙管制造商提醒我們，在進行此操作時必須注意前三個方面。
柔巾紙管廠家行業的紙管制造商已逐漸重視與國內外公司在電力驅動，自動化，計算機控制，環保方面為整機提供支持的技術以及其他支持公司，例如軸承，電機和潤滑。與冶金，機械，化工，電子，計算機等國內行業的交流與合作也已經開始，在工藝上進行合作，解決行業所缺乏的特殊加工零件，特殊原材料和零配件的問題。
在紙管機械設備工業中，紙管工廠的經濟結構和機制發生了重大變化。行業的公司已從的大中型國有企業的50％變為合資企業，多元化投資公司和私營公司的95％以上。明顯減少。制度和機制的變化顯著提高了適應市場的活力和能力，加快了公司產品結構的調整，提高了公司的整體競爭力，也為行業的可持續發展奠定了重要基礎。紙管機械設備的制造。
?在各種行業中使用紙管
1.生產柔巾紙管廠家的原材料必須合格，不合格的材料不得流入生產線，應使用高質量的裝飾原紙。并且在浸漬過程中，必須嚴格按照技術要求進行操作，以確保尺寸，揮發物含量和預固化程度滿足技術要求。
2.在紙管的生產中，當使用樹脂浸漬原紙時，僅用樹脂浸漬的少量紙張會在紙表面留下氣孔。
3.應注意的是，醛樹脂和該樹脂也具有很好的互補作用，特別是在生產淺色紙管時，醛樹脂的不透明組分壓入后可提高浸漬紙的遮蓋力。高溫，并避免選擇滲透的樹脂。
