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發布時間:2020-10-13 20:29  
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涂裝車間設備調試按單機調試、聯動調試、冷調試、熱調試、工藝調試、生產調試的步驟進行。現有的往復噴涂中空門和小木門,往往浪費30%以上的漆霧,有的則浪費50%以上的漆霧,造成嚴重的環境污染。噴粉線的調試和驗收是指對上述調試過程的驗收。設備的制造、安裝單位在調試前必須制定調試計劃,經設計、使用單位同意后,方可進行調試。各階段調試完成后,填寫各階段調試驗收表。設備調試必須在設備所在生產線已完成全線(包括熱力設備、電氣設備、機械運輸設備、噴粉線、公用設施)的制造、安裝和驗收的前提下進行。單機調試前,安裝單位應徹底清除設備附近的建筑垃圾和生活垃圾,確保設備內外無灰塵,保證設備內部清潔。
噴粉線調試應符合下列要求:(1)設備安裝、連接可靠、密封良好。一些研究人員通過激光深度傳感器或離線數據獲取未知零件的三維幾何信息,自動形成噴槍的噴涂軌跡。(2)啟停方式正確靈敏,電機運行方向正確。(3)通風設備的風速、壓力、噪聲滿足設計要求,連續無故障運行時間不少于4小時。(4)與設備有關的電氣設備元件安裝準確、安全、可靠。電氣和氣動元件動作正確靈活。設計、制造、安裝和使用單位的有關技術人員必須到調試現場,記錄調試中出現的問題,確定整改計劃和期限。重新調試校正后的設備,直到合格為止。