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水泥管模具壽命的概念原理及失效原理

模具壽命是指在保證制件品質的前提下,模具所能達到的生產次數(沖壓次數、成型次數)。它包括反復刃磨和更換易損件，直至模具的主要部分更換所成形的合格制件總數。

模具使用壽命：模具已經生產的次數。模具的失效分為非正常失效和正常失效。非正常失效(早期失效)是模具未達到一定的工業水平下公認的壽命時就不能工作。早期失效的形式有塑性變形、斷裂、局部嚴重磨損等。正常失效是模具經大批量生產使用，因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂而不能繼續工作。

水泥管模具正常壽命

水泥管模具模具正常失效前，生產出的合格產品的數目，叫模具正常壽命，簡稱模具壽命，模具修復前生產出的合格產品的數目，叫壽命；模具一次修復后到下一次修復前所生產出的合格產品的數目，叫修模壽命。模具壽命是壽命與各次修復壽命的總和。

1.由于模具芯是一個復雜的表面，選擇了鑄件，然后對導向面進行加工，使生產加工表面與凹模導向面之間的滑移產生間隙誤差，模具芯的左右擺動出現在模具所有正常工作的全過程中。

2.壓芯導軌長度為125 mm，實際導軌長度為100 mm的設計方案，雖然在設計方案范圍內，有110 mm的起重部分，9 mm的運動超過合理的導軌長度，但存在壓芯舉升不穩定和零件定位不準確的缺點。

3.異形彈簧的成形高度長達100 mm，因此有必要設計一種特殊的導向板，它不能由加工表面與凹模側壁之間的滑移間隙引導，可增加由側斜引起的摩擦力，自潤滑的實際效果很差，不能合理地消除強大的側向力。大批量生產后，由于長期的損壞，導軌間隙會增大，所有正常的導模實際效果都會早早喪失。反過來，這將導致質量事故。

模具拋光電鍍，省模曬紋，鳳崗省模曬紋

模具中省模指的是什么?模具省模的方法一般需要按照規范的操作步驟進行，模具光學拋光廠的操作員是需要嚴格按照以下的省模操作方法來給模具做基礎的省模拋光的，大家要看清記好哦

1. 當一件新模件開始加工時,應先用火水(煤油)抹洗清潔它,后用酒精將所有油漬及不應有的什物抹清,令模具打油石時,油石面不會粘上污物以至失去切削功能。

2. 省模時應先省模件底角邊,骨坑及死角位地方,后省凸出位和大平面。

3. 部分模件是三至四件夾埋而組成一件模件,個別模口沿邊只打去粗紋或火花紋,后將所有模件夾齊省至平滑,塑料件啤出時夾口位會稍為順滑。