光學玻璃鏡片服務至上 昆山諾立光學石英

超聲波清洗光學玻璃的原理是什么呢

        光學玻璃在經過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規格。合格的玻璃塊經過加熱鍛壓，成光學鏡片毛胚。然后經過各工序的生產、加工及檢測，后形成合格的光學鏡片。光學鏡片具有高度的透明性、物理及化學性質高度均勻性及特定和精準的光學常數。這些性能是普通鏡片所無法替代的。(3)玻璃表面的靜摩擦系數法測量固體與玻璃的靜摩擦系數是檢查玻璃表面清潔度的一種靈敏的方法。

       在光學冷加工中，光學玻鏡片的清洗主要是指鏡片拋光后剩余拋光液、黏結劑、保護性資料的清洗；鏡片磨邊后磨邊油、玻璃粉的清洗；厚玻璃的生產中損失玻璃的縱裂，如果一旦發生縱裂少則半小時，多的時刻有可以或許必要幾小時，是以我要特別防備類似情況產生在厚玻璃的生產中，可以或許采取改良厚度曲線，控制邊部厚度。鏡片鍍膜前手指印、口水圈以及各種附著物的清洗。傳統的清洗辦法是使用擦洗資料合作化學試劑采納浸泡、擦洗等手法進行手藝清擦。這種辦法比較吃力，清洗度也差，明顯不適應現代規模化的光學冷加工職業。這迫使大家尋覓一種機械化的清洗手法來替代。所以超聲波清洗技能逐漸進進光學冷加工職業并大顯身手，進一步推動了光學冷加工業的開展。

光學鏡片加工中l傷痕（Scratch）之判斷標準：

（1）只有大傷痕時：  L’=≦1/4×D       允收  

（2）同時有大傷痕與較小傷痕時：  L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D   允收  

（3）只有較小傷痕時：  L’=Σ【（W/N）×L】≦D    允收  L’=傷痕換算之總長度  W=傷痕寬度  

N=要求之傷痕規格  L=該級傷痕長度  D=鏡片表面直鏡  

（4） EX.1：規格為80/50，鏡片直徑40mm 的鏡片，檢查鏡片表面后，發現傷痕如下：  ＃80 傷痕8mm  

L’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收  

EX.2：規格為80/50 鏡片直徑8.2mm 的鏡片檢查鏡片表面后，發現傷痕如下：  ＃80 傷痕8mm，＃60 傷痕4mm，＃40 傷痕6mm  

L’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收   EX.3：規格為80/50，鏡片直徑40mm 的鏡片，檢查鏡片表面后，發現傷痕如下：  ＃60 傷痕8mm，＃40 傷痕6mm，＃20 傷痕8mm  

L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收 L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收  

（5）鍍膜后之反射膜的傷痕標準依照圖紙”傷痕/亮點”之規格判定。

光學鏡片的清潔保護方法

  硬水鹽和其他無機化合物一樣，是常見的反應污穢。如果玻璃用含有無機化合物的水沖洗，在干燥或深加工(如鍍膜或鋼化)前，光學鏡片必須小心地用脫礦物質水徹底漂洗玻璃表面。這樣可防止硬水鹽堆積對玻璃成品造成可見的缺陷。如果允許硬水在玻璃表面干燥，要用酸性溶液進行離線清洗，除去玻璃表面上的鹽。但這種做法可能在生產中不安全，對環境不利或經濟上不可行。包裝產品用的容器和輔助材料：(1)包裝箱：采用木箱或紙箱，視產品具體情況確定。