斗山加工中心服務為先「多圖」

立式加工中心和臥式加工中心區(qū)別在于工作臺不同。

立式加工中心工作臺通常為十字滑臺結構的T型槽工作臺，有兩套運動機構負責相互垂直方向的移動，X向進給的工作臺覆蓋在負責Y向進給的導軌之上，而臥式加工中心的工作臺，只設計成X或Y向運動，工作臺形式一般是點陣螺孔臺面的旋轉式工作臺，相對較容易選裝交換式雙工作臺。

選擇合適的編程方法

立式加工中心程序編制分為直接編程和計算機輔助編程兩種方法。直接編程也叫手工編程，就是直接通過機床的CNC數(shù)控面板，進行程序的錄入。這種編程方法對于加工工序簡單，程序較短的工件比較適用。

但是一個完整的工件加工涉及的加工程序可能要成千上萬段，可這種手動編程不僅耗時費力，而且錯誤率極高，我們一般采用計算機輔助編程的方法，也就是我們常說的自動編程，這種編程方法，適合復雜工件的全工序加工。由于加工程序是由計算機自動生成，所以這種方法不僅省時省力而且錯誤率極低。

依靠立式主軸頭的回轉。主軸前端是一個回轉頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發(fā)動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設計還有一大優(yōu)點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質(zhì)量會很差，采用主軸回轉的設計，令主軸相對工件轉過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可進步表面加工質(zhì)量。這種結構非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的高精度，的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內(nèi)，當然這類主軸的回轉結構比較復雜，制造本錢也較高。