內(nèi)蒙古液壓折彎機(jī)那家好常用指南

折彎機(jī)滑塊回城故障

一、 滑塊無回程動(dòng)作或回程很慢  

1. 電磁比例換向閥有無換向，是否損壞 

2. 系統(tǒng)有無建立壓力，或回程壓力太小 

3. 可能有一邊得充液閥卡住或沒有完全打開

4. 慢下閥得電后，將充液閥關(guān)閉，不能快速回程 

5. 數(shù)控系統(tǒng)：編程角度太小，無法到折彎編程下死點(diǎn) 

6. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)調(diào)零 

7. 光柵尺損壞或排線問題 

8. 檢查系統(tǒng)壓力是否建得慢  

二、 滑塊回程時(shí)震動(dòng)、抖動(dòng)  

1. 回程壓力過高或過低 

2. 系統(tǒng)參數(shù)或PLC和DM02模塊 

3. 比例閥線圈有無偏轉(zhuǎn)

提高折彎機(jī)模具使用壽命的方法

折彎機(jī)模具如何提高折彎時(shí)的加工質(zhì)量和折彎機(jī)模具的使用壽命，關(guān)于這方面的技術(shù)知識(shí)，說法各異。折彎機(jī)模具每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)有一個(gè)重要的目標(biāo)，這就需要我們對(duì)折彎機(jī)模具的知識(shí)有專業(yè)的了解和認(rèn)識(shí)。下面就簡單的來說幾點(diǎn)如何提高折彎機(jī)模具的使用壽命方法。

方法：

1.折彎機(jī)模具在折彎過程中一個(gè)重要的目標(biāo)，就是在每一個(gè)折彎工序中折彎機(jī)模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說，必須使用不同角度的折彎模具，任何時(shí)候主要的折彎機(jī)模具應(yīng)是在每個(gè)工序中與模具的終形狀盡可能地相近。

2.折彎機(jī)模具均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過程。當(dāng)角度不變時(shí)，折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，折彎機(jī)上的模具作用和工作負(fù)載變化就小，因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎機(jī)模具壽命。

3.折彎機(jī)模具為了得到長的壽命，在折彎過程中應(yīng)使盡可能長時(shí)間地保持連續(xù)切削。如果折彎機(jī)模具進(jìn)入和退出太頻繁，折彎機(jī)模具壽命會(huì)明顯縮短。(3)關(guān)機(jī)應(yīng)先關(guān)閉馬達(dá)，然后退出控制系統(tǒng)程序，最后切斷機(jī)床電源。這會(huì)使切削刃上的熱應(yīng)力和熱疲勞加劇。在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動(dòng)對(duì)現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎機(jī)模具更有利。

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液壓板料折彎機(jī)的常規(guī)故障

液壓板料折彎機(jī)應(yīng)用廣泛，但液壓板折彎機(jī)的液壓系統(tǒng)也經(jīng)常出現(xiàn)罕見故障，而使用戶不能正常生產(chǎn)。其實(shí)液壓板折彎機(jī)的故障排除方法很簡單，下面就介紹一下液壓板折彎機(jī)的液壓系統(tǒng)常規(guī)故障和排除方法。

1.常規(guī)故障

(1)阻尼孔堵塞，系統(tǒng)無主壓力溢流閥發(fā)生故障。調(diào)整不當(dāng)，彈簧折斷，閥心錐面密封不好或閥心卡死。清洗，研磨，調(diào)整，檢修或更換溢流閥。電磁換向閥有故障，閥心卡滯。清洗，研磨或更換滑閥。

(2)滑塊不動(dòng)作但能靠自重下行軸向柱塞泵不能供給壓力油：油條缺油；檢修起動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)未能起動(dòng)。交流接觸器和熱繼電器以及電動(dòng)機(jī)；柱塞泵自身出現(xiàn)故障，拆檢或更換柱塞泵。

(3)主油路溢流閥故障?？赡苁亲枘峥锥氯{(diào)整不當(dāng)，彈簧折斷或閥心生銹卡死。需調(diào)整，檢修或更換溢流閥。

(4)滑塊不平行旋緊放氣閥手輪放氣，平衡缸內(nèi)有空氣。充油，排除空氣后，旋松放所閥。

(5)放氣閥有泄漏，拆檢放氣閥錐面的密封，修復(fù)或更換放氣閥。

(6)單向閥有內(nèi)漏，拆檢單向閥錐面的密封，研磨錐面密封面以線接觸為佳或更換單向閥。

(7)平衡缸活塞桿頭部斜鐵緊固螺釘松，檢查及堅(jiān)固活塞桿頭部斜鐵堅(jiān)固螺釘。