您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-08-22 10:57  
【廣告】





電動水壓泵工作環境方面的原因:
電動水壓泵電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上,導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理;控制軟件軟件內工藝參數設置包括:測試總段數設置,安全壓力設置,分段壓力值,停機提前值,容器變形期,保壓時間,選擇是否停機、卸壓等。環境溫度過高。當環境溫度超過35℃時,進風溫度高,會使電動機的溫度過高電動,電動水壓泵電源方面的會有哪些原因應設法改善電動水壓泵工作環境。如搭棚遮陽等。
更多類似文章:
因電方面的原因發生故障,應請獲得專業資格證書的電工維修,一知半解的人不可盲目維修,防止人身傷害事故的發生。如問題仍然未解決,請聯系專業廠家進行返廠維修,無錫逸凱礦冶設備制造有限公司是專業生產硫化機及電動水壓泵的廠家。
我們的配件有
1、高壓膠管:這是硫化機配套產品,它和其他的膠管是不一樣的,一般是1.5米,如果需要也可定做。生產電動打壓泵控制系統的技術型企業,便攜式控制系統 功能強大 更安全 更人性化。
2、電動水壓泵接頭采用快速接頭,金屬銅制作經久耐用,操作簡便。

打壓泵及打壓泵控制系統采購技術規格書
打壓泵控制系統設計及制造符合的標準 JB/T9089-2014 試壓泵 JB/T12013-2014 自控試壓機
技術要求嚴格執行ISO9001質量控制程序;方的設計應充分考慮操作人員的人身安全,例如:在測試壓力下(未泄壓時)不能拔下快速接頭等。
產品測試壓力1~1.3MPa,保壓時間30分鐘,并實時采集測試壓力數據,保壓完成以后可以人工卸除測試容器內的壓力。被測試產品容積為5ml~1000ml。介質潤滑油:美孚220。液壓出口一個,測試單元(含快速接頭、截止閥或單向閥、壓力傳感器、壓力表、泄壓閥等,測試孔尺寸為M10X1及M12X1.25)6套,根據需要可以多工位依次加壓獨立保壓。當個測試點開始保壓后,液壓泵泄壓至安全壓力,拆除測試管線連接到第2 個測試點,以此類推。如您的施工的皮帶比較大或者施工環境受限電動,電動水壓泵使用注意事項與特點相關介紹建議準備一臺電動水壓泵可以使您的工作事半功倍。
設備具有試壓運行參數實時顯示、存儲功能(可以通過硬盤儲存測試參數及結果),對測試結果進行判別是否符合測試要求,提醒操作人員對測試結果是否儲存。試驗完成后可生成報表并現場打印。設備為整體式,控制臺內集成泵、油箱、卸荷閥、電器控制元件、工業平板電腦、打印機等。控制臺采用1.5mm~2mm板材制作,進行表面噴塑處理。用于試壓的任何惰性氣體必須具有證明和/或確定其純度的分析報告。
控制臺底座加裝萬向輪方便移動。要求外觀美觀并方便操作和檢修。控制臺尺寸需保證容納所有元器件并方便操作人員現場操作,詳細尺寸:600mm×600mm×980mm。軟件運行具有記憶功能,參數設定和修改可通過口令進行,運行異常具有聲光報警/故障提示/自動保護/停機功能。電氣控制部分遵循電器行業標準,采用工業平板電腦和PLC,控制性能穩定,數據真實可靠。因此,試壓人員不得在試壓區頂部或從高處俯視試壓區,防止被試件或試壓介質噴射導致的傷害。
整個試驗過程全部電腦自動控制,所有的試驗設定和操作都可在自動控制臺完成,計算機自動生成壓力、時間曲線,實時顯示。試壓泵整體系統必須滿足控制,要求被測試產品容積為5ml~1000ml,壓力控制精度為0.01MPa。配置遠程卸荷閥一套,用于主機壓力自動卸荷。要求本閥由系統自動遠程控制,實現人機分離,確保使用安全。同時該閥結構應充分考慮使用成本,閥組磨損時只需更換閥芯和閥座易損件,禁止采用整體更換方式,確保使用成本低廉。壓力源系統: 伺服驅動的壓力泵主要參數 型 號:ECMA-C20807RS 額定壓力:~2MPa 流 量:~200ml/次 行 程:1.7ml/轉功 率:750W 注:考慮測試對象容積,要做到壓力控制精度0.01MPa,采用傳統泵實現非常困難。其中高壓電動試壓泵與試壓泵壓力集成閥組脫離試壓泵控制系統后可獨立進行試壓試驗,但只能顯示和控制壓力不能進行數據運算與打印報表。
打壓泵介質導熱油不含控制系統技術方案
電動試壓泵型號:3D-SY2000/2.5MPa;
技術參數:額定壓力2.5MPa,額定流量2000L/h;
試壓泵電機:2.2KW防爆電機;
試壓泵控制系統:無;
出口連接端:M22X1.5工作接頭,連接兩頭為M22X1.5的內螺紋膠管;
手動卸荷閥:廠家標配;安全保護閥:廠家標配;
壓力表: 4MPa;
標配高壓膠管:5米;
隨機備件: 1套;
注:由于用戶試壓介質為導熱油,所以無法采用進口陶瓷泵頭,采用我公司自制泵頭更換了耐高溫密封件,大約可以在攝氏80度左右的環境下持續工作。
試壓泵安全操作規程
1、嚴格按照試壓要求的規定進行試壓試驗,試壓件應整潔、干凈、易檢驗。
2、試壓前應檢查電氣系統和接地情況,校對壓力表,試壓泵運轉及潤滑是否良好,試壓表的1大度數,不小于試驗壓力的1.5倍。
3、試壓準備工作中應安排進水口與排水口位置,試壓充水時先打開排氣孔,卸下壓力表,使容器內空氣放凈,待排氣孔和壓力表接管口出水時,再裝表和關閉排氣孔。
4、升壓必須緩慢、不準超壓,試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發現缺陷,應先降1壓于零位后再處理,不準帶壓工作。
5、負壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后,保壓檢查。容積大的試件,可以分段升壓和檢查。
6、試壓件必須放置平穩,試壓部位經檢驗不得滲漏。
7、試壓工作結束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓,冬季試壓后,必須立即將水放凈,以防凍壞設備。
8、緊固螺栓應使其受力均勻,防止局部變形,造成。
9、試壓泵應專人操作,每次試壓必須兩人以上,并有專人指揮在未放水前,要堅守崗位。
10、將檢查到的缺陷部位要做出標記,并填寫試壓記錄。