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制作鑄鐵水泥管設(shè)備內(nèi)襯的設(shè)備及工藝

   制作鑄鐵水泥管設(shè)備內(nèi)襯的設(shè)備及工藝 主要介紹鑄鐵管內(nèi)表面涂襯水泥管設(shè)備、生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品的品質(zhì)檢驗。鑄鐵管內(nèi)襯水泥外涂瀝青是當(dāng)前生產(chǎn)輸水鑄鐵管現(xiàn)實有效和經(jīng)濟(jì)的經(jīng)濟(jì)的防腐方法。產(chǎn)品受到市場歡迎；檢測人員應(yīng)該將機(jī)電產(chǎn)品的安裝檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定出來，以此為依據(jù)對施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗。生產(chǎn)水泥內(nèi)襯鑄鐵管具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，切實可行。

管磨機(jī)主要易損件襯板、研磨體、隔倉板與出磨篦板等的選用原則,進(jìn)一步闡明了管磨機(jī)工作狀態(tài)穩(wěn)定對系統(tǒng)效益的重要作用。從水泥管設(shè)備角度提出保證管磨機(jī)工作狀態(tài)穩(wěn)定的途徑與方法,必將對管磨機(jī)相關(guān)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步帶來積極影響。

水泥制管機(jī)組電氣控制的主回路電路如圖2所示。機(jī)組中有七臺電機(jī)。料車卷揚(yáng)機(jī)、移動皮帶機(jī)小車、混凝土攪拌機(jī)需要正反轉(zhuǎn)運(yùn)行。其它電機(jī)只需要正轉(zhuǎn)運(yùn)行。水泥制管機(jī)驅(qū)動電機(jī)為電磁調(diào)速電機(jī)，額定功率為：90kw。其它電機(jī)功率分別為：水泥給料皮帶與碎石給料皮帶：2.2kw，卷揚(yáng)機(jī)：4kw，攪拌機(jī)：7.5kw，皮帶輪：2.2kw，移動小車2.2kw。3、用行車將密實成型后模具吊起，使懸輥軸與成型后模具內(nèi)壁架空，將門架打開，開行車將模具慢慢移出，脫離懸輥軸，放在養(yǎng)護(hù)小車上送入窯內(nèi)蒸養(yǎng)，將活動門架恢復(fù)原始狀態(tài)，完成一根砼管全部生產(chǎn)過程。機(jī)組總裝機(jī)容量為110.3kw。

水泥制管設(shè)備夏季使用注意事項

水泥制管設(shè)備在夏季使用的時候需要我們注意哪些事項呢？大家要多多了解一下水泥制管設(shè)備使用注意事項，等到使用時避免一些錯誤的方法。

　　1、設(shè)備在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的熱量多了會影響設(shè)備的使用壽命，所以，設(shè)備降溫工作必要做好，設(shè)備放置在陰涼、通風(fēng)的地方，這樣有助于解決高溫對設(shè)備的損傷。

　　2、水泥制管設(shè)備使用時候的原料水泥，不用在陽光下暴曬，水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強(qiáng)度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

　　3、夏季，混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會有所降低，甚至喪失。因此，施工前嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層；施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

　　4、夏季雨水較多，水泥產(chǎn)品要做好防潮、防淋， 受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強(qiáng)度，對已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用。

如何蒸養(yǎng)水泥管設(shè)備

水泥管設(shè)備的蒸養(yǎng)是指水泥管設(shè)備制作完成后將水泥管和模具一起放入蒸養(yǎng)池進(jìn)行蒸養(yǎng)的過程，一般整個過程大概3-4小時，主要經(jīng)過3個階段：

　　一，蒸養(yǎng)池內(nèi)從低溫到高溫的一個過程，大概持續(xù)1小時左右。

　　二，高溫蒸養(yǎng)1小時左右，基本溫度保持在100攝氏度。

      三，從高溫降到低溫需要1小時時間。

　　經(jīng)過以上3個階段以后水泥管蒸養(yǎng)過程就結(jié)束了，混凝土也凝固好了，可以進(jìn)行接下來的操作。

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